有關鋼材機械性能的名詞

發布者：山東聊（liáo）城嫩草影院免费版管業有限公司　　發布時間：2010/10/9　　閱讀：1905次

有關鋼材機械性能的名詞

1.屈服點（diǎn）（σs）
    鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈（dàn）性極限，即使應力不（bú）再增（zēng）加，而（ér）鋼材或試（shì）樣仍繼續發生明顯的塑性（xìng）變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值（zhí）即為屈服點。
    設Ps為屈（qū）服點s處的（de）外力（lì），Fo為試樣斷麵積（jī），則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛（niú）頓（dùn））/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
    2.屈服強度（σ0.2）
    有的金屬材料的屈服點極不（bú）明顯，在測量上（shàng）有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性（xìng）變形等於一定值（一般為原長度（dù）的0.2%）時的應（yīng）力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
    3.抗拉強度（σb）
    材料在（zài）拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力（lì）值。它（tā）表示鋼材抵抗斷裂的能力（lì）大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
    設Pb為材料（liào）被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣（yàng）截麵麵（miàn）積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。
    4.伸長率（δs）
    材料在拉斷後，其塑性伸（shēn）長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長（zhǎng）率（lǜ）或延伸率。
    5.屈強比（bǐ）（σs/σb）
    鋼材的屈服點（屈服（fú）強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構（gòu）零件的可靠性越高，一般碳素鋼（gāng）屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為（wéi）0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表麵的能力。它是金屬材料的重要性能指（zhǐ）標之一。一般硬度越高，耐磨（mó）性越好。常用的硬度指（zhǐ）標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
    ⑴布氏硬度（dù）（HB）
    以（yǐ）一定的載（zǎi）荷（hé）（一般3000kg）把一（yī）定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積之比值，即為布氏硬（yìng）度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛氏硬度（HR）
    當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛（luò）氏硬（yìng）度（dù）計量。它是用一（yī）個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被（bèi）測材料表麵，由壓痕的深度求出材料（liào）的硬度（dù）。根據（jù）試驗材料硬度的不同，分三（sān）種不同的標度來表示：
    HRA：是采用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的（de）硬度（dù），用於硬度極高的材料（如硬質合金等（děng））。
    HRB：是采用100kg載（zǎi）荷和直徑1.58mm淬硬（yìng）的鋼球（qiú），求得（dé）的硬度，用於硬度較低的材（cái）料（如退火鋼、鑄鐵等）。
    HRC：是采用（yòng）150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬（yìng）度（dù），用於硬度很（hěn）高的材料（如淬火鋼等）。
    ⑶維氏硬度（HV）
    以120kg以內的載荷和頂角為136°的（de）金剛（gāng）石方形錐壓入器壓入材料表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除以載（zǎi）荷值，即為維氏硬（yìng）度值（HV）