據沙鋼官方網站12月27日消息,“十一五”以來,沙(shā)鋼堅(jiān)持以科學發展觀為指導(dǎo),牢固樹(shù)立建設精品基地,強化節能減排管(guǎn)理,加大技改投入,發展低(dī)碳經濟,實施清潔生產,創造了較好的節能減排業績。
據統計,“十一五”沙鋼共完成節能量78.68萬噸(dūn)標準煤,減排COD800噸、SO24900噸、煙(粉)塵3500噸,提前並超額完成(chéng)了省政府下達的“十一(yī)五”節能減排(pái)任務。
十一五期間(jiān),沙鋼不斷加快技術改造步伐,深(shēn)入開展節能、節水、資源綜合利(lì)用和汙染治理技術的研發、推廣和應用,拓展低碳經(jīng)濟發展(zhǎn)空間,努(nǔ)力使節能減排達到國內外同行業先進水平。焦化實現全幹熄,煉鐵到煉鋼之間采用“一罐到底”節能新工藝,轉(zhuǎn)爐實現“負能”煉鋼技術,電爐采(cǎi)用廢鋼預熱(rè)和鐵水熱裝新工藝(yì),軋鋼采用坯料熱裝熱送和蓄熱式燃燒(shāo)技術;實施煤氣、蒸汽、固體廢物、工業生活廢水(shuǐ)、焦化副產品等五大回(huí)收(shōu)循環利用工程;建設利用高爐煤氣為發電燃(rán)料的資源綜(zōng)合(hé)利用熱電廠,回收燒結、轉爐(lú)、電爐(lú)的餘熱蒸汽,用於發電、生產生(shēng)活和外供,企業資源綜合利用發電量占(zhàn)企業總用電量的39%以上;搞好燒結機脫(tuō)硫、汙水處理中水回用、除塵改造(zào)等減排項目,減少各類汙(wū)染的排放。同時,實施工業用水的循環利用和梯級利用,工業用水的重複利用率達(dá)到97.4%以上。
沙鋼還加大落後產能淘汰力度,進一步提升(shēng)企業裝備水平和節能減排能力(lì),不斷提高企業能源利用水平。2007年淘汰了2座24m2小燒結、3座20噸小(xiǎo)電爐,2009年淘汰了32台S7型電力變壓器。
“十一五”以來,沙鋼在節能減排、循(xún)環經濟方麵的資金投(tóu)入也不(bú)斷加大,共實施了49個節能環保技(jì)改項目,在節能減排、循環經濟方(fāng)麵累計(jì)投入達48億元,積極采用鋼鐵前沿節能和環保新技術,把節能、環保、清潔生產和實施循環經濟有機(jī)地結合起來,大力發展低碳經濟,節能效益每年占企業經濟效益20%以上。
一組數據可以印證沙鋼“廢”中(zhōng)尋金的(de)本事:今年上(shàng)半年,沙鋼通過回(huí)收利用高爐、轉爐、焦爐(lú)煤氣發電16.9億(yì)千瓦時(shí);利用礦渣(zhā)製粉151萬噸,從中獲利2.7億元;回收銷售粗苯、硫酸銨等焦(jiāo)化副產品獲利4.9億(yì)元。在鋼鐵行業普遍處於微利微虧的形(xíng)勢下,節能環保、循環利用成為沙鋼挖(wā)潛增效的重要平台。
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