簡述（shù）螺旋鋼管抵抗硬度指標知識

簡述螺旋鋼管抵抗硬度指標知識

螺旋鋼管術語-硬度指標
 金屬材料抵（dǐ）抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的能力，稱（chēng）為硬（yìng）度。根據試驗方法和（hé）適（shì）用範圍（wéi）不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏（shì）硬度、肖氏硬度、顯（xiǎn）微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布（bù）氏、洛氏（shì）、維氏硬度三（sān）種。 A、布氏硬度（HB 用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試（shì）驗（yàn）力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所（suǒ）得的商。以HBS（鋼球）表（biǎo）示（shì），單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式中：F--壓入金屬試樣表麵（miàn）的試（shì）驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬（yìng）度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材（cái）料，對於較硬的（de）鋼或（huò）較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬（yìng）度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表（biǎo）示（shì）該材料的硬度（dù），既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用（yòng）直徑（jìng）10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保（bǎo）持30s（秒（miǎo））測得的（de）布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都（dōu）是壓痕試驗方法。不同（tóng）的是（shì），它（tā）是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先後作（zuò）用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體（tǐ）或鋼球）壓入試樣表麵，經規（guī）定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度（dù）值
。其值（zhí）是（shì）個無名數，以符號（hào）HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬（yìng）度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下（xià）式計算： 當用A和C標尺試驗（yàn）時，HR=100-e 當用B標尺試驗（yàn）時，HR=130-e 式中e--殘餘壓（yā）痕深度增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（wèi）（0.002mm）時，即相當於洛氏（shì）硬度變化一個數</P>
<P>。e值愈大，金（jīn）屬的硬度愈低，反之（zhī）則（zé）硬度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金（jīn）剛石圓錐壓頭（tóu））20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏（shì）硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可（kě）適用於測定由極軟到極硬的金屬材料（liào），它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便（biàn），可直接（jiē）從硬度（dù）機的表盤讀出硬度值。但是，由（yóu）於其壓痕小，故硬度值不（bú）如布氏（shì）法準確。 C、維氏硬（yìng）度（HV） 維氏硬（yìng）度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對麵（miàn）夾角為1360的正四（sì）棱（léng）錐體金（jīn）剛石壓頭（tóu）以選定的試驗力（F）壓入試驗表（biǎo）麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對（duì）角線（xiàn）長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商（shāng），其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓（yā）痕兩對角線的算術（shù）平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可（kě）測硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度（dù）值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它（tā）們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在（zài）鋼管標準（zhǔn）中（zhōng）很少用。