簡述鋼管的退火，正火，淬火

簡述鋼管的退火，正火，淬火

鋼管的退火　正火　淬火　

   將鋼管加熱到一（yī）定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢（màn）冷卻，稱為退火。鋼管的（de）退火是將鋼管加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保（bǎo）溫後緩慢冷卻的（de）熱處（chù）理方法。退火的目的，是為（wéi）了消除組織缺（quē）陷，改善組織使成分均勻化以（yǐ）及細化晶粒，提高鋼管的力學性能，減少殘餘應力；同時可降（jiàng）低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火（huǒ）既為了消除和（hé）改（gǎi）善（shàn）前道工序遺留的組織缺（quē）陷和（hé）內應力，又（yòu）為後續工序（xù）作好準備，故退火是（shì）屬於半成品熱處理（lǐ），又稱（chēng）預先熱（rè）處理。
    鋼管的正火
    正火是將鋼管加熱到臨界溫（wēn）度以上，使鋼管（guǎn）全部轉變（biàn）為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共（gòng）析鋼管的網（wǎng）狀滲碳體，對於亞共析鋼管正火可細化（huà）晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的（de）零（líng）件用正火代替退火工藝是（shì）比較（jiào）經濟的。
    鋼管的淬火
    淬火是將鋼管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然（rán）後很（hěn）快放入淬（cuì）火劑（jì）中（zhōng），使其（qí）溫度（dù）驟然降低，以大於臨界冷卻速度（dù）的速度急速冷卻（què），而獲得以馬氏體為主的不平衡（héng）組織的熱處理方法。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要（yào）減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
    鋼管的回火
    將已經淬火的鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法（fǎ）冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以（yǐ）取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫（wēn）回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正（zhèng）火配合使用。
    ⑴調質（zhì）處理：淬火後高溫回（huí）火的熱處理（lǐ）方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可（kě）以（yǐ）使鋼（gāng）管的性能，材質得到很大程度的（de）調整，其強度（dù）、塑性和韌性都較好，具有良好（hǎo）的綜（zōng）合機（jī）械性能。
    ⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回（huí）火（huǒ）溫度150-250℃）精（jīng）加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密（mì）製件質量的處理，稱為時效。對在低（dī）溫或動載荷條件下的鋼管材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩（wěn）定鋼管材組織和尺寸，尤為重要。

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