熱軋精密鋼管和冷軋精密鋼管的主要區別是（shì）什麽？

發布（bù）者：山東聊城凱（kǎi）泰管業有限公司　　發布時間（jiān）：2011/6/13　　閱讀：3119次

熱軋精密鋼管和冷軋精密鋼管（guǎn）的主要區別是什麽（me）？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板（bǎn）成型（xíng）的工（gōng）序，它（tā）們對鋼材的組織和性（xìng）能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱（rè）軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄（báo）板。 <BR> 一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材（cái）組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而（ér）使鋼材在一定程度上不再是各（gè）向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，…

熱軋（zhá）和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工（gōng）序，它們對鋼材的組織和性（xìng）能有很大的影響，鋼的軋製主要以（yǐ）熱（rè）軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋

        優點:可以破（pò）壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消（xiāo）除顯（xiǎn）微組織的缺陷（xiàn），從而使鋼材（cái）組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向（xiàng）上，從而使鋼材在一定程（chéng）度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂（liè）紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
      缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（wù）（主要是硫化物（wù）和氧化物（wù），還有矽（guī）酸鹽）被壓（yā）成薄片（piàn），出現（xiàn）分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出（chū）現層間撕裂。焊縫收縮（suō）誘發的局部應變時常達到屈服點應（yīng）變的數倍，比荷載引起的應變大（dà）得多； 2.不均勻冷卻造成（chéng）的殘（cán）餘應力。殘餘（yú）應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應（yīng）力，各（gè）種截麵的熱軋型鋼（gāng）都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸（cùn）越大，殘餘應（yīng）力也越（yuè）大（dà）。殘餘應力雖然（rán）是自相平衡（héng）的，但對鋼構（gòu）件在外力（lì）作用（yòng）下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能（néng）產生不利的作用。

二.冷軋

是（shì）指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加（jiā）工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產（chǎn）量高，且不損傷塗層，可以（yǐ）做成多種多樣的截麵形式，以適應（yīng）使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而（ér）提高了鋼材的屈服點。
缺（quē）點: 1.雖然成型過程中沒有（yǒu）經過熱態塑性壓（yā）縮，但（dàn）截麵內仍（réng）然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼（gāng）樣式一般為開口截麵（miàn），使得截麵（miàn）的自由扭轉剛（gāng）度較低。在受彎時容（róng）易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈（qū）曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁（bì）厚較小，在板件銜接的轉角處又（yòu）沒有加厚，承受局（jú）部性（xìng）的集中荷載的能力弱。

    三.熱軋和冷軋的主要（yào）區別是：
    1、冷軋成型（xíng）鋼允許截麵出現局部屈曲，從而（ér）可以充分利用杆件屈曲後的承載力；而熱軋型（xíng）鋼不（bú）允（yǔn）許截麵發生局部（bù）屈曲（qǔ）。
    2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原（yuán）因不同，所以截麵上的分布也有（yǒu）很大差（chà）異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型（xíng）鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分（fèn）布是薄（báo）膜（mó）型。
    3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的（de）抗扭性能要優於冷軋型（xíng）鋼。

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