小口徑輸送流（liú）體鋼（gāng）管焊後的熱處理（lǐ）方法（fǎ）是什麽?

       小（xiǎo）口徑輸送流體管就是（shì）利用一定焊接技術對鋼管進行焊接（jiē），采用一定的加工（gōng）手段和工藝技術焊接而成的一種焊接鋼管，在使用中具有良好使用價值和作用（yòng）的的一種焊管。小口徑輸送流體管在焊接時（shí）需要注意很多問題和事（shì）項，按照相應的方式和偶給你一進行焊接，保證焊接時（shí）的溫度控（kòng）製和技能。小口（kǒu）徑輸送流（liú）體管在焊接之後需要注意一定的熱處理方式和方法，今天（tiān）為大家介紹一下小口徑輸送流體管焊後的熱處理方法，希望能為您提供（gòng）幫助。
      小口徑（jìng）輸（shū）送流體管焊後熱處理應優先采用先（xiān）焊接再爐內加熱的方法（fǎ），按照一定的工序和手段焊接和加工而成的，在焊接後的熱處（chù）理之後要按照（zhào）一定的方式和方法使用（yòng）和加工，其操作應符合如（rú）下規定：
      a.保溫時，加熱區（qū）內最高（gāo）與最低溫度之差不宜（yí）超過65攝氏度，嚴格控製相應的溫度，保證焊接之後的熱處理（lǐ）方式（shì）是正確的，焊接技術（shù）的良好性，保證一（yī）定的質量（liàng）和性能（néng）性。
      b.焊件（jiàn）出爐時，爐溫不得高於400攝氏度，要控製爐內的溫度，出爐後應在靜止空氣中繼（jì）續冷卻，不要直接接觸空氣，防止出現一定的質量和性能問題。
      c.爐溫高於400攝氏度時，加（jiā）熱區降溫速度不得超（chāo）過6500攝氏度，且不得超過每小時260攝氏度，最小為每小時（shí）50攝（shè）氏度。
      d.升溫及保溫時應控製加熱區氣氛，防（fáng）止焊（hàn）件表麵過度氧化，控製一（yī）定的加熱氣氛，禁止小口徑輸送流體管的表麵過度氧化。
      e.升溫時，加（jiā）熱區內任意5000mm長度內的溫差不得大於120攝氏度
      f.焊件進爐時爐內溫度（dù）不得高於400攝氏度
     g.焊件升溫至400攝氏（shì）度後，加（jiā）熱區升溫速度不得超過5000攝氏度，且（qiě）不（bú）得超過每小時200攝（shè）氏度，最小為每小時50攝（shè）氏度
     小口徑輸送流（liú）體管焊後熱處理允（yǔn）許再爐內分段進行，爐內部分應采取保溫措施，使溫度（dù）梯度不致影響材料的組（zǔ）織和性能。在小口徑輸送流體管的熱處理技術中按照一定的規程和操作加工和焊接，保證小口徑輸（shū）送流（liú）體管的質量（liàng）和（hé）性能，保證在使用中具有良好（hǎo）的使用價（jià）值和作用。