12月14日無縫鋼（gāng）管廠對鋼（gāng）管沉澱（diàn）硬化（huà）的熱處理工藝（yì）

12月14日無縫鋼管廠對（duì）鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

12月14日無縫鋼管（guǎn）廠（chǎng）對鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

無縫鋼管（guǎn）廠對鋼管沉澱硬化（huà）的熱處理工藝：

       經固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷（lěng）)獲得的組織是奧氏體（tǐ）加少量鐵素體，在隨後500～800℃進行調整處理時，由於原（yuán）子在鐵素體中擴散（sàn）速度要比在奧氏（shì）體中快，且鐵素體內含鉻量高（gāo），碳化物(Cr23C6)易沿著α(δ)和（hé）r的相界麵析出，又降低了奧氏體（tǐ）中碳及合金元素的含（hán）量，從而提高這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬氏體。α(δ)鐵素體量不能過（guò）多，否則不利於（yú）熱加工，也不參與馬氏體轉變，會降低（dī）鋼的強（qiáng）度。

      調整處（chù）理固溶處理後進行的中間處理，無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠一般又稱調整（zhěng）處理，目的是獲得一定數量的馬氏（shì）體，從而使鋼強化，常用以下三種方法中間時（shí）效法(簡稱T處理法)固溶處理後再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因（yīn）有Cr23C6碳化物從（cóng）奧氏體中析出，無縫鋼管廠降（jiàng）低了奧氏體中的碳及合金元素含量（liàng），使（shǐ）Ms點升高到70℃，隨後冷卻到室溫便（biàn）得到馬氏體+α鐵素體+殘餘奧氏體組織（zhī），殘（cán）餘奧氏體在（zài）隨後510℃時效才分解完。高溫調整及深冷處理法(R處理法)固溶後，行先加熱到950℃保溫90min。

      由於升高了Ms點，冷卻到室溫，可（kě）得到少量馬氏體；之後再經-70℃冷處理，保溫（wēn）8h，就（jiù）可獲得一定數量的馬氏（shì）體（tǐ）。冷變形法(C處理法)固溶處理後，無縫鋼管廠在（zài）室（shì）溫下冷變形，冷變形時形成馬氏（shì）體（tǐ）的數量與變形量及不鏽鋼的成分有關。一（yī）般變形量在15%～20%就（jiù）能獲得（dé）必要數量的馬氏（shì）體，過大的變形量會使馬氏體發生加工硬化（huà），使塑性顯著（zhe）下降。無縫鋼管廠時效處理（lǐ）(H處理)調整處（chù）理後，均須進行時效處理。時效處理是這類鋼進行強化的另一途徑。當時效溫度（dù）高於400℃，會從馬氏體（tǐ）中（zhōng）析出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高（gāo）度彌散分布，起沉澱硬化作用。一（yī）般在（zài）約500℃進行（háng）時效，所以無（wú）縫鋼管廠可獲得高的強度及（jí）硬度（dù）。