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冷拔(軋)無縫(féng)管:圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋製方法較(jiào)熱軋(擠壓無縫鋼(gāng)管)複雜。它們的生產工藝流程前三步(bù)基本相(xiàng)同。不同之處從第四個步驟開始,圓管(guǎn)坯經打空後,要打頭,退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後,塗油。然後緊(jǐn)接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理後,就要被(bèi)矯直。鋼管經(jīng)矯直後由傳(chuán)送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若(ruò)鋼管(guǎn)內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢後還要通過嚴格的(de)手工挑(tiāo)選。鋼管質檢(jiǎn)後,用油漆噴上編號、規格(gé)、生產批(pī)號等(děng)。並由吊車吊入倉(cāng)庫中。
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