Q345B合金無縫管焊縫氣孔產生（shēng）的誘發點

Q345B合金無縫管（guǎn）焊縫氣孔產生的誘發點（diǎn）

Q345B合金無縫管焊縫氣孔產生的（de）誘發（fā）點

Q345B合金管焊縫產（chǎn）生氣（qì）孔的因素有：焊劑中的水分、汙物、氧化皮和鐵屑，焊接（jiē）的成份及覆蓋厚度，鋼板的（de）表麵質量以及（jí）鋼板邊板處理，焊接工藝及Q345B合金管成（chéng）型工藝等。
相關防治措施為：
1焊（hàn）劑成（chéng）分（fèn）。焊接（jiē）含有適（shì）量的CaF2和SiO2時，會（huì）反應吸收大（dà）量的（de）H2，生成穩定性很高且不溶於液態金屬的HF，從而可以（yǐ）防止（zhǐ）氫氣孔的形成。
2焊（hàn）劑的堆積厚度（dù）一般（bān）為25-45mm，焊劑顆粒度大（dà）、密度小時堆積厚度取最大值，反之取最小值；大電流、低焊速堆積厚度（dù）取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘幹後再使用。
3鋼板表麵處理。為避免開卷矯平脫（tuō）落的氧化（huà）鐵皮等雜物（wù）進（jìn）入成型（xíng）工序，應設置板麵清掃裝置。
4鋼板板邊處理（lǐ）。鋼板板邊應設置鐵鏽和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置（zhì）最好安裝在銑邊機和圓盤剪後，裝置的結構是一邊2個上下（xià）位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。
5焊縫形貌。Q345B合金管焊縫的成（chéng）型係數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾（jiá）雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般（bān）焊縫成型係數控製在1.3-1.5，厚壁Q345B合金管取最（zuì）大值，薄壁取最小值。
6減（jiǎn）小次（cì）級磁場（chǎng）。為了減少磁偏吹的影響，應使工件上焊接電（diàn）纜的連接位置僅可（kě）能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產生次級磁場