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高精度冷拔無縫鋼管工藝價格行(háng)情
該產品經稍加珩磨後,可(kě)直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產(chǎn)工藝(yì),是用熱軋無縫(féng)鋼管(guǎn),采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝,生產過程中(zhōng),大量金屬被切成切屑浪費了(le),同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術(shù)的發展,液壓缸技(jì)術得到廣(guǎng)泛的(de)應用,據不完(wán)全統計,全國每年需(xū)要各(gè)種規格的液壓缸體約380萬米,沿用老的(de)工(gōng)藝技(jì)術生產液(yè)壓缸體,已很(hěn)難適應生產發展的需要。
采用新技術、冷(lěng)拔方式生產高(gāo)精度冷拔管──液(yè)壓缸體與傳(chuán)統的切削工藝(yì)比較,具有以下(xià)特點:
(1)生產效(xiào)率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔(bá)方法生產隻需4分鍾。
(2)正品率高:由於鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削(xuē)過程中,毛坯管由於(yú)自重產生撓度,致使滾壓頭(tóu)和鏜刀走偏,造成廢品。正(zhèng)品率隻能達到60%左右,而用冷拔方法生(shēng)產,正品率可達95%以上。
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