保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管（guǎn）滲（shèn）碳質量的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前（qián）提條件！

保證（zhèng）滲碳Q345B無縫鋼管（guǎn）的質量,首先要確保Q345B無縫鋼管用鍛坯的（de）質量（liàng）,鍛坯經磁粉探傷檢測,確定鍛坯不存在裂紋、夾（jiá）雜層等缺陷後,方可使用。為（wéi）了細化基體組織,我們采用了鍛坯粗車→磁粉探傷→正火或調質→精車的生產工藝,這（zhè）樣做可（kě）以使鍛坯內部組織正常化,最大限度地減少內部缺陷,防止（zhǐ）氫原子滲入缺陷處（chù）,造成裂紋。製造Q345B無縫鋼管時,無（wú）論粗車還是精（jīng）車,切削方（fāng）向要一致,防止冷加工產生應力集中區域,使氫原（yuán）子有隱藏之處。另外,粗車Q345B無縫鋼（gāng）管正火或調質之前,一定要除去表麵油汙（wū）,否則正火或調質處理後燒結成的油垢附著在（zài）Q345B無縫鋼管上（shàng）,會延（yán）長除油除鏽時間,相對延長了滲氫時間,增大了滲氫量。

前處理工序的（de）控製

為（wéi）了減少除油除鏽工序氫的滲入,我們采取了下列（liè）措施:電解去油采用陽極電解去油,不造成滲氫（qīng）趨勢;酸洗一般采（cǎi）用鹽酸,避免使用氫脆較嚴重的硫酸,且（qiě）鏽（xiù）一旦除淨,立即取出（chū）清洗,一（yī）般（bān）控製酸（suān）洗時間在5min以內;為了提高酸洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中加入（rù）一定量的緩蝕劑和表麵活性劑,使氫原子難吸附在Q345B無縫鋼管表（biǎo）麵上,而形成氫氣析出。