高壓無（wú）縫管常用（yòng）的退火工藝有哪些

發布者：山東聊城嫩草影院免费版管業有限公司　　發布時間：2015/10/12　　閱讀：4424次

高（gāo）壓無（wú）縫管常用的退火工（gōng）藝有哪些（xiē）

高壓無縫管常用的退火工藝有哪些（xiē）

  ①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛（duàn）壓和焊接後（hòu）出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全（quán）部轉變為奧氏體的（de）溫度以（yǐ）上30～50℃，保溫一段時間，然（rán）後隨爐緩慢冷卻，在冷卻（què）過程中奧氏體（tǐ）再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。 
    ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的（de）溫度以上（shàng）20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為（wéi）球狀，從而降低（dī）了硬度。  
    ③等溫退火。用以降低（dī）某些鎳、鉻（gè）含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工（gōng）。一般先以較（jiào）快（kuài）速度冷卻到奧氏體最（zuì）不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托（tuō）氏體或索氏體，硬度即（jí）可降低。  
    ④再（zài）結晶退火。用以消除金屬線材、薄板（bǎn）在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（xiàng）（硬（yìng）度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為高壓無縫管（guǎn）開始形成奧氏體（tǐ）的溫度以下50～150℃ ，隻有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟（ruǎn）化。  
    ⑤石墨化退火。用以使含有大（dà）量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時（shí）間後適（shì）當（dāng）冷卻（què），使滲碳體分解形成團絮狀石墨。  
    ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化（huà）學成分均勻化，提高其使用性（xìng）能（néng）。方法是在（zài）不發生熔化的前提下，將鑄（zhù）件加熱到盡（jìn）可能高的溫度，並長時（shí）間保溫，待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。