無錫（xī）16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而增大

無錫16mn無縫鋼管（guǎn）冷卻速度的增加而增大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而增（zēng）大

無錫16mn無縫鋼管晶界處的先共析鐵素體由於晶粒粗大，裂紋擴展時改變方向的次數少，阻力小，致（zhì）使16mn鋼管裂紋容易擴展。而且先共析鐵素體多沿原奧氏體晶界分布，先共析鐵素體組織（zhī）增多（duō）的焊縫塑韌性差。焊（hàn）接16mn鋼管焊縫中有較粗大的先共析鐵素（sù）體組（zǔ）織，抵抗裂（liè）紋力差，衝擊韌性低。控製焊接線能（néng）量使之獲得細小、均勻的焊縫組織，增加鐵素體含量，減（jiǎn）少（shǎo）和細化先共析鐵素體組織（zhī），有利於提高16mn鋼管焊縫韌性。采（cǎi）用Ar+CO2混合氣體保護焊時，合金元素燒損（sǔn）少，焊縫中針狀鐵（tiě）素體組織明顯細化，衝擊韌性顯著提高（gāo）。此外，所有組織的晶粒尺寸都隨焊接熱輸入的增加（jiā）而增大。由於（yú）隨著（zhe）焊接16mn鋼管能量的增加，焊縫金（jīn）屬的冷卻速度減小，所有析出（chū）的焊縫組織（zhī）都會長得更大（dà）一些，因此（cǐ），焊縫所有組織的晶（jīng）粒尺寸都隨16mn鋼管（guǎn）冷卻速度的增加（jiā）而增大。