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山東不鏽鋼無縫鋼管(guǎn)常見質量問題的總結
由夾雜物引起的不鏽鋼管材內壁鼓包及探傷不合格發現管材中存在大尺寸夾雜(zá)物,造成產品在檢測或使用過程中(zhōng)出現問題,需通過(guò)優化冶煉(liàn)連鑄工(gōng)藝對夾雜物進行控製。
鑄坯表麵原始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷(xiàn)導致在後續穿(chuān)管(guǎn)軋(zhá)製過程中形成更為嚴重的裂紋或外折甚至管壁破裂,需要通過嚴格控製冶煉(liàn)過程氣體含量及連鑄工藝,調整拉坯(pī)速度及(jí)二冷工藝參數等,避免或減少由鑄坯表麵缺陷引起的產品不合格。
軋管(guǎn)溫度及工藝控製不當引(yǐn)起的管材(cái)內壁裂紋,需適(shì)當調整管坯加熱溫度,延(yán)長保溫時間、限製(zhì)穿管速度及頂頭穿管溫度,確保不鏽鋼管內壁質量。
不鏽(xiù)鋼無縫鋼管常大量用於輸送流體的(de)管道(dào),如輸送天然氣、石油、水和煤氣等物料的管道等,是一種廣泛用於工業及日常生(shēng)活的重要材料,因此在使用上對不鏽鋼管材的純(chún)淨度(dù)和各(gè)項性能(néng)指標要求十分(fèn)嚴格。公司長期外供圓管坯材料,在產品檢測和質量異議中,曾出現一些由坯料或軋製加工工藝不當帶(dài)來的(de)質量問題,對產品安全造成了(le)一(yī)定的影響(xiǎng),故對不鏽鋼管材質量問題進行總結,尋找產(chǎn)生質量問題的根源,對提(tí)高質(zhì)量水平是(shì)非常重要的
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