怎樣延長304不鏽鋼管(guǎn)的使用壽命
304不鏽鋼管(guǎn)焊接方法之(zhī)激光焊接最近幾年,由於人們對環境問題越來越關注,在提(tí)高燃(rán)料效率方麵,汽車製(zhì)造商受(shòu)到的壓力日益增長。更加嚴格、約束性更強的法規給工業生產和材料加工帶來了技術上(shàng)的挑戰。在這些趨(qū)勢中包括了降低廢氣(qì)的排放,車身更輕,以及延長零件的使(shǐ)用壽命。
材料加工方(fāng)麵的進步為不鏽鋼管生產領域帶來了獨特的機遇。具體來說(shuō),人們要求生產商生產這樣的零件,它們必須有(yǒu)更輕的重量,但(dàn)是(shì)仍必須有防腐蝕特點,並(bìng)且滿足強度要求。此外,車身的空間局限(xiàn)性更強調了可成形性的重要性(xìng)。典型的應用包括了排氣管、燃料管、噴油嘴和其他組件。
不鏽鋼管時,先成形扁平的(de)鋼帶,隨後使得其外形成(chéng)為圓管狀。一旦成形後,不(bú)鏽鋼管的接縫必須被焊接到一起。這個焊縫(féng)很大程度上影響了零件的可成形性。因此,若要得(dé)到能夠滿足製造業內(nèi)嚴格的測試要求的焊接外形,選擇合適的焊接(jiē)技術就極為重要(yào)。無庸(yōng)置疑,鎢極氣體保護電(diàn)弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已經(jīng)在不鏽鋼管的製造中各自得到了應用。
激光焊接(jiē)
在所有的304不鏽鋼管焊接應用中,鋼帶的邊緣(yuán)被熔化,當(dāng)使用夾緊支架把不鏽(xiù)鋼(gāng)焊管邊緣(yuán)擠壓到一(yī)起時,邊(biān)緣發生(shēng)凝固。然而,對激光焊接來說,特有的性質是(shì)它具有(yǒu)高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產生了一個匙孔,以至(zhì)焊縫(féng)外形很窄。
功率密度低(dī)於1 MW/cm2的話,如GTAW技術,就產生不了足夠的能(néng)量密度以產生匙孔。這樣,無(wú)匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊(hàn)接的高(gāo)精(jīng)度帶來了更高效率的穿透,這又減少了晶粒生(shēng)長,帶(dài)來更好的金(jīn)相質(zhì)量;另(lìng)一方麵,GTAW更高的(de)熱能輸入與較慢的冷卻過程導致了粗糙的焊接結構(gòu)。
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