| 精密鋼管 | 20# | 37×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 36×10 | 國標(biāo) | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |

統計分析認為,3月份16Mn厚壁無(wú)縫管廠需求將有所好轉,但不會出現(xiàn)明顯釋放。從成本支撐方麵看,在鋼(gāng)材(cái)、鋼坯價格上漲的帶動下,16Mn厚壁無縫管原料鐵礦石價格(gé)持續上漲,成本的上漲將對16Mn厚壁無縫管廠價格形成底部支撐。
今年的需求應該會比去年要好一些,最近幾天多數工地(dì)都已經開工,而目前的市場(chǎng)庫存和投放與去年同期相比都更少,因此3月份16Mn厚壁無縫(féng)管廠(chǎng)價格可(kě)能還會繼續往上走
2月份16Mn厚壁無縫管(guǎn)行業新訂單指兩連升至50.9%,較上月上升(shēng)1.0個百分點,時(shí)隔19個月以後再度回到50%的(de)榮枯線以上,顯示16Mn厚壁無縫管鋼廠接單量(liàng)明顯增長,市場(chǎng)采購需求持續回升。2月份新出口訂單指數為46.2%,在經曆連續三個(gè)月回升後,本月再(zài)度(dù)回落至(zhì)50%以(yǐ)下的收縮區間,較上月回落4.7個百分點,顯示當前(qián)我(wǒ)國鋼材出口難度加大。
2月份16Mn厚壁無(wú)縫管行業產成品庫存指(zhǐ)數結束之前的兩連降,止跌反彈至(zhì)44.8%,較1月份大幅回升10.4個百分點。從(cóng)該指數的變化情況來看,隨著利(lì)潤回升加之對後市預期樂觀,16Mn厚(hòu)壁無縫管鋼廠的生產積(jī)極性(xìng)明顯提升,產(chǎn)量開始增長。2月份16Mn厚壁(bì)無縫管行業購進價格指數延(yán)續反彈勢頭,較1月份大幅上升11.1個百分點至(zhì)49.9%,為2014年1月份以(yǐ)來的最高點。該指數三連升至26個月以來的高點,顯示(shì)當前原材料價格回升明顯,16Mn厚壁無縫(féng)管市場成本支撐力度顯著增強。
鋼管的冷(lěng)加工方法主要有冷拔和冷軋法。近(jìn)年來隨著科學技術的發展,又發展起來一種冷旋(xuán)壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋(zhá)管和(hé)變斷麵冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋(zhá)無縫鋼管也(yě)可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表麵粗糙度好,可(kě)生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁(bì)管和極細(直(zhí)徑達0.3~0.1 mm)的毛(máo)細管。
無縫鋼管
無縫鋼管(guǎn)是具有中空截(jié)麵,大量用作輸送流體的管道,如輸(shū)送石油、天然氣(qì)、煤氣(qì)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼(gāng)等實心鋼材相比,在抗(kàng)彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一(yī)種經濟截麵鋼材(cái),廣泛用於管道工程中。
一般的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小.但是表(biǎo)麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮.表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。
冷軋管的最大(dà)公稱直徑為200 mm,熱軋管的(de)最大公稱(chēng)直徑為600 mm。
特點
高精度(dù)冷拔精密鋼管是一種新(xīn)型鋼管品種,其(qí)主要特點是(shì)高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種(zhǒng)生產工藝,三輥軋機(jī)生產冷(lěng)軋(zhá)無縫(féng)鋼管的精密度要高一(yī)些,可(kě)控製(zhì)在(zài)幾絲之內,但價格相(xiàng)對要高一些
高精(jīng)度冷拔精密(mì)鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高(gāo)加工工效(xiào),節約能源(yuán) 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公(gōng)差範圍)嚴格,內外表麵光潔(jié)度、圓(yuán)度、直(zhí)度良好,可以大大節約機械加工(gōng)工時,提高材料利用率,同時有利於提高產品質量。
冷軋鋼管軋機
鋼管冷(lěng)加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種,主要用於生(shēng)產小直徑、精密(mì)、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表麵光潔、尺寸(cùn)精確、性能良好、斷麵形狀多、金屬利用率高,被廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機(jī)等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而(ér)來(lái),它解決了冷拔的道次變形量小、道次多(duō)、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]
冷軋鋼(gāng)管軋機工藝流程(chéng)
冷軋鋼管的主要優點是斷麵減(jiǎn)縮率(lǜ)大,特別是減壁能(néng)力強。對碳鋼來說,一次軋製的斷麵減縮率可達80%~83%,合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用於生產一部分精度(dù)較高的冷軋管以外,往往與冷拔法聯合使(shǐ)用,為冷拔開坯。這樣既能(néng)充分發揮冷軋的減壁能(néng)力,又能巧妙(miào)地利用冷拔工具易於更換的優點,有利於提高生產率、擴(kuò)大產品生產範圍和提(tí)高鋼管表麵質量。
目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式冷(lěng)軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不動,由機架往複運動帶動軋碾往複碾軋鋼管,采用變斷麵孔(kǒng)型壓縮軋件,以達到減徑和減壁(bì)的目的。
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