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| 精密鋼管 | 20# | 36×7.5 | 國（guó）標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 36×3.5 | 國（guó）標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×8 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東（dōng） |
| 精密鋼管 | 20# | 35×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
碳素結構鋼管（GB/8162-2008）
此類結（jié）構鋼管一般由轉（zhuǎn）爐或平爐冶煉，其主（zhǔ）要原料為（wéi）鐵水加（jiā）廢鋼，鋼中硫、磷含量高於優質碳素結構鋼管，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原（yuán）料帶入鋼中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不（bú）超過（guò）0.30%，按（àn）成分（fèn）和性能要求，此類（lèi）結構鋼管的牌號由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表示。
注（zhù）：“Q”是屈服的“屈”字的（de）漢語拚音大寫字頭，其後數字為該牌（pái）號最小屈服點（σs）值，其（qí）後的符號是按照該鋼雜質元素（硫（liú）、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
此類（lèi）結構鋼管產量最大，用途很廣，多軋（zhá）製成（chéng）板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）及異型材以及製造焊接鋼管。主要用於（yú）廠房、橋梁、船舶等（děng）建築結構和一般輸送流體用管道。此（cǐ）類鋼一般（bān）不經熱處（chù）理直接使用。
低合金高強度結構鋼管（GB/T8162-2008）
此類結構鋼（gāng）管中除含有一定量矽或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩（V）、铌（Nb）、鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素（sù）。按化學成分和性能要（yào）求，其牌（pái）號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳（tàn）素結構鋼管。
V、Nb、Ti、Al等細化晶粒微量元素，在此類結構鋼管中（zhōng）除A、B級鋼外，其（qí）C、D、E級鋼中至少應含有其（qí）中的一種；為了改善鋼的性能，A、B級鋼中亦可以加入其中的一（yī）種（zhǒng）。另外，此類鋼（gāng）的Cr、Ni、Cu殘餘元素含量各不大於0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中A、B級鋼通常稱16Mn；C級以（yǐ）上結構鋼管需（xū）加入一個以上微量元素，其力學（xué）性能中（zhōng）增加1項低（dī）溫衝擊性能。
此類結構鋼管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能（néng）好、使用壽命長、應用範圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋製成（chéng）板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用於橋梁（liáng）、船舶、鍋爐、車輛及（jí）重要（yào）建築結構中。
16Mn精密無縫（féng）管是GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管的國（guó）標鋼號，其鋼種是應用最（zuì）廣的鍋爐鋼管用鋼，用途（tú）主要是用於製造高壓和更高（gāo）參數鍋爐管件。
如：低溫（wēn）段過熱器、再熱器，省煤器以及水冷壁等；大（dà）口徑（jìng）16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道（dào）、集箱（省煤器、水冷壁（bì）、低溫過熱（rè）器和再熱器聯箱）介質溫度≤450℃管路附件等。
因此在使用（yòng）過程中，對16Mn精密無縫管的常溫和高溫強度以（yǐ）及塑性、韌性均有較高的要求，該大口徑16Mn精密無（wú）縫管主（zhǔ）要（yào）是通過熱控機組生產，為達到力學性能的指標要求，通常采用熱軋後離線正火的工藝路線。為充分利用熱擴（kuò）工序的優勢，提高生產效率，減少16Mn精（jīng）密無縫管的生產工序，縮（suō）短生產周期（qī），節約能源。
其中16Mn精密無縫（féng）管熱處理工序的主要目的（de）就是盡（jìn）量消除軋製形成的組織缺陷，改善組織狀態，提（tí）高宏觀力學性能指標。
因此使用（yòng）在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管，為的就是以提高熱擴機組的生（shēng）產效率，減少燒損和反複加熱對鐵基材料組織的損害。
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