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| 精密鋼管 | 20# | 36×7.5 | 國標 | 大量（liàng） | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精（jīng）密鋼管 | 20# | 36×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電（diàn）議 | 山東 |
| 精密鋼（gāng）管 | 20# | 36×3.5 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電（diàn）議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電（diàn）議 | 山東 |
| 精（jīng）密鋼管 | 20# | 35×8.5 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
碳素結構鋼管（GB/8162-2008）
此類（lèi）結構鋼管一般由轉爐或平爐冶煉（liàn），其主（zhǔ）要原料為鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高於優質（zhì）碳素結構鋼管，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料帶入（rù）鋼中的其他合（hé）金元素含量，如鉻、鎳（niè）、銅一般不超過0.30%，按成分和性能要求，此類結構鋼管的牌號由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼（gāng）級表示。
注：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拚音大寫字頭（tóu），其後數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其後（hòu）的符（fú）號（hào）是按照該鋼雜質元素（硫（liú）、磷）含量由高（gāo）到低並伴隨碳、錳元素的變（biàn）化而分為A、B、C、D四等。
此類結構鋼管產量最大，用途很（hěn）廣，多軋（zhá）製成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）及（jí）異型材以及製造焊接鋼管。主要用於廠（chǎng）房、橋梁、船舶等建築結構和一般輸送（sòng）流體用管道。此類鋼一般不經熱（rè）處理直接使用。
低合金高強度（dù）結構鋼管（GB/T8162-2008）
此類結構鋼管中除含有一定量矽或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素（sù）。如釩（V）、铌（Nb）、鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號（hào）由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼管。
V、Nb、Ti、Al等（děng）細（xì）化晶粒微量元素，在此類結構鋼管中（zhōng）除A、B級鋼（gāng）外，其C、D、E級鋼（gāng）中至少應含有其中的一種；為了改善（shàn）鋼的性能，A、B級鋼中亦可以加（jiā）入其中的一種。另外，此（cǐ）類（lèi）鋼的（de）Cr、Ni、Cu殘餘元（yuán）素含量各不大於0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼（gāng）的代表牌號，其中（zhōng）A、B級鋼通常稱16Mn；C級以上結構鋼管需加入一個以上微量元素（sù），其力學（xué）性能中增加1項低溫衝擊性能。
此類結構鋼管同碳素（sù）結構鋼比。具（jù）有強度高、綜（zōng）合性能好、使用壽命長（zhǎng）、應用範圍廣（guǎng）、比較經濟等優點。該鋼多軋（zhá）製成板材（cái）、型材、無縫鋼管等，被廣泛用於橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要（yào）建築結構中。
16Mn精密無（wú）縫管（guǎn）是GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管的國標（biāo）鋼號，其鋼種是應用最廣的鍋爐鋼管用鋼，用途主（zhǔ）要是用於製造高壓和更（gèng）高參數鍋爐管（guǎn）件。
如：低溫段過熱（rè）器（qì）、再熱器，省煤器以及（jí）水冷壁等；大口徑16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再（zài）熱器聯箱）介質溫度≤450℃管路附件等。
因此在使用過程中，對16Mn精密無（wú）縫管的常溫和（hé）高溫強（qiáng）度（dù）以及塑（sù）性、韌性均有較高的要求，該大口徑16Mn精密無縫管主要是通過熱控機組生產，為達到力學性能的指標要求，通（tōng）常采用熱軋後離線正火的工藝路線。為充分利用熱（rè）擴工序（xù）的優勢，提高生產效率（lǜ），減（jiǎn）少16Mn精密無縫管的生產工序，縮短生（shēng）產周期，節約能源。
其中16Mn精密無縫管熱處理工序的主要目的就是盡量消除軋製形成的組織缺（quē）陷，改善組織狀態（tài），提高宏觀力學性能指標。
因此使用在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管，為的就是以提高熱擴機組的生產效率，減少燒損和反複加熱對鐵基材料組織的損害。
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