1、標準 標準是對（duì）重複性事物和概念（niàn）所（suǒ）做的統一規定。它以科（kē）學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方麵協商一致，由主管機構批準，以（yǐ）特定形式發布（bù），作為共同（tóng）遵守的（de）準則和依據（jù）。目前，我國鋼鐵產（chǎn）品執行的（de）標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準和企業標（biāo）準 2、技術條件 標準中規（guī）定產（chǎn）品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表麵質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態（tài）等（děng） 3、保證（zhèng）條件 按照金屬（shǔ）材料技（jì）術條件（jiàn）的規定，生產廠應該進行檢驗並保證檢驗結果符合規（guī）定要求的性能、化學成分、內部（bù）組織等質量指標（biāo），稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條件，是指標準中規定的，無論需方是否在訂貨合（hé）同中提出要求，生產廠（chǎng）必須進行檢驗度保（bǎo）證檢驗結果符合規定的（de）項目 （2）附加保證條件---是標準中規定的，隻要需方（fāng）在合同中注明要求，生產廠（chǎng）就必須（xū）進（jìn）行檢（jiǎn）驗並保證檢驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在標準中沒有規定，而（ér）經供需雙方協議並在合同中注明（míng）加以保證（zhèng）的項目，稱為協議保證條件（jiàn） （4）參（cān）考條件---標準中沒（méi）有規定，或（huò）有規定而不要求保證，由（yóu）需方提出並經供需雙方協商一致進行檢驗的項目，其結果僅（jǐn）供參考，不作考核，稱為參（cān）考條件（jiàn） 4、質量（liàng）證明書 金屬材料的生（shēng）產和其他工業產品的生不一樣，是按統一的標（biāo）準規定進行的，執（zhí）行（háng）產品出廠檢驗（yàn）製度，不合格的金（jīn）屬材料不準交貨。對於交貨（huò）的金屬材料，生產廠提（tí）供（gòng）質量證明書以保證其質量。金屬（shǔ）材料的質量證明書不僅說明（míng）材料的名稱、硯格、交化件數、重量等，而且還提供（gòng）規定的保證項目的全部檢驗結果質量證明書則供方對該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行複檢和使用的依據 5、質量等級 按鋼材表麵（miàn）質量、外形及尺寸（cùn）允許偏差等（děng）要求不同，將鋼（gāng）材質量劃（huá）分（fèn）為若幹等級。例如一級品、二級品、。有時針對某一（yī）要求製定不同等級。例如針對表麵質量分為一級（jí）、二級（jí）、三級，針對表麵（miàn）脫碳層深度分（fèn）為一組、二組等，均表示質量上的差別（bié） 6、精度等級 某些金（jīn）屬材料。標準中規定有幾種尺寸允許偏差，並且按尺寸允許偏差大小不同，分為若幹等（děng）級，叫作精度等級。精度等（děng）級按允許偏差分為普（pǔ）通精度、較高（gāo）精度、高級精度（dù）等（děng）。精度等級（jí）愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將（jiāng）精度等級要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號（hào）又叫鋼號。我國金屬（shǔ）材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌（pái）號不僅表明（míng）金屬材料的具體品種（zhǒng），而且根據它（tā）還可以大（dà）致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的（de）共同概念，從而為生產、使（shǐ）用和管理等上作帶（dài）來很大方（fāng）便 8、品種 金（jīn）屬材料的品種，是指用途、外形、生產工藝、熱處理狀態（tài）、粒度等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拚音（或拉丁文）字母和一個或幾個數字來表示不同形（xíng）狀、類別的型材及硬質合金等（děng）產品的代號。數字表示主要部位的公稱（chēng）尺寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的（de）不同尺寸。一（yī）般尺（chǐ）寸不同，其允（yǔn）許（xǔ）偏差也不同。在（zài）產品標準中，品種的規格（gé）通常按從小到大，有順序地排列 11、表麵狀態 主要分為光亮和不（bú）光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標（biāo）準中（zhōng）常見，主要區別（bié）在於采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層（céng）等作為表麵狀態看（kàn）待 12、邊緣狀態 邊緣狀態（tài）是指帶鋼是否切（qiē）邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交（jiāo）貨狀態 交貨狀態是（shì）指產品交（jiāo）貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋（鍛）及冷（lěng）軋狀態。經正（zhèng）火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分（fèn）別（bié）正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼（gāng）材的軟硬程度不同。在有的（de）帶鋼（gāng）標準中，劃分為特軟鋼帶（dài）、軟（ruǎn）鋼帶、半軟鋼帶、低硬（yìng）鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫向（xiàng） 鋼材標準中所稱的縱向和橫向。均指與軋製（zhì）（鍛製）及拔製方向的相對關係而言，與加工方向平（píng）行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向（xiàng）取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋製方向垂直的，故叫橫向斷（duàn）口；橫向試樣上打的斷口（kǒu），則與（yǔ）加（jiā）工方向平行，故叫縱向斷口 16、理論質量和實際質量（liàng） 這是（shì）兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論（lùn）質量交貨者，是按材料的分稱尺寸和密度計算得（dé）出的交貨質量。按實際（jì）質（zhì）量交貨者，是按材（cái）料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標準中規定（dìng）的名義尺寸（cùn），是生產過程（chéng）中希望得到的理（lǐ）想尺寸。但（dàn）在實際生產中，鋼材實際尺寸往往大於或小（xiǎo）於公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏差和公差（chà） 由於實際生產中難（nán）達到公稱尺寸，所以標準中規（guī）定實際尺寸（cùn）和公稱尺寸之間有一允許差值（zhí），叫作偏差。差值為負值叫負偏（piān）差，正值叫正偏差。標準中規（guī）定的（de）允許（xǔ）正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向性。即以“正”或“負”表示（shì），公差沒有方（fāng）向性 19、交（jiāo）貨長度 鋼材交貨（huò）長度，在現行標準中有四種（zhǒng）規定： （1）通常長度---雙稱不定尺長度，凡鋼材長度在（zài）標準規定範圍內而且無固定長度的，都稱為通常長度。但（dàn）為了包裝運輸和計量方便，各企業剪切（qiē）鋼材時，根據情（qíng）況（kuàng）最好（hǎo）切成幾（jǐ）種不同長度的尺寸，力求避免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨要求切成的固定長度（鋼板的定尺是指寬度和長度）叫定（dìng）尺長度，例如（rú）定（dìng）尺為5m，則一批交貨鋼材長度均（jun1）為5m.但實際上不可（kě）能都是5m長，因此還規定了允許正偏差值 （3）倍尺長度---按（àn）訂貨要求的單倍尺長度切成等於訂貨單倍長度的整數倍數，稱為倍尺長度（dù），例如（rú）單倍尺長度為950mm，則切成雙倍尺時（shí）為1900mm，三（sān）倍（bèi）尺為950*3=2850mm等 （4）凡長（zhǎng）度小於（yú）標準中通常長度不限，但不小於最（zuì）小允許長度者，稱為（wéi）短尺長度 20、冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等（děng）冶煉。“冶煉方法”一詞在（zài）標準中的含義，不（bú）包括脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼（gāng）、半脫氧的半鎮靜鋼和沸（fèi）騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學成分（產品成分） 是指（zhǐ）鋼鐵（tiě）產品的（de）化學組成（chéng），包括主成分和雜質元素，其（qí）含量以重量（liàng）百分（fèn）數表（biǎo）示 22、熔煉（liàn）成分 鋼的熔煉成分是（shì）指鋼（gāng）在熔煉（如罐內脫氧）完畢，澆注中期的化學成（chéng）分 23、成品成分 鋼材的成品成分，又叫驗證分（fèn）析成分，是指從成品鋼材（cái）上按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定的標準方法分析得來（lái）的化學成分。鋼材的成品成（chéng）分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一（yī）般不全做成品分析，但應保證成品（pǐn）成分符合標準規定。有（yǒu）些主要產品或者有時由於某種原因（如（rú）工藝改動、質（zhì）量不穩、熔煉成分接近上下限（xiàn）、熔（róng）煉分析（xī）未（wèi）取到等），生產廠也做成（chéng）品成分分析 24、優（yōu）質鋼和高級優質鋼 （帶A字） 又叫（jiào）質（zhì）量（liàng）鋼和（hé）高級質量（liàng）鋼，其區別在於高級優質鋼在下列方麵的一部分或全部（bù）分優（yōu）於優（yōu）質鋼：①縮小含（hán）碳量範圍；②減少有（yǒu）害雜質（主要是疏、磷）含量（liàng）；③保證較高（gāo）的純淨度（指夾雜物含量多少）；④保證（zhèng）較高的力學性能（néng）和工（gōng）藝性能 ,