鋼的退火 將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時（shí）間，然（rán）後使它慢慢冷卻，稱為（wéi）退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分（fèn）相變的溫度，經（jīng）過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法（fǎ）。退（tuì）火的目的（de），是為了消除組（zǔ）織（zhī）缺（quē）陷，改善組織使成（chéng）分（fèn）均勻化以及細化（huà）晶粒，提高鋼（gāng）的力學性能，減少殘餘應力；同（tóng）時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加（jiā）工性能。所以退火（huǒ）既為了消除和改善前（qián）道工序遺留的（de）組織缺陷和內應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。 鋼的（de）正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使（shǐ）鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在（zài）空氣中自（zì）然冷卻的熱處理方法（fǎ）。它能消除過共析鋼的網狀滲碳（tàn）體，對於亞共析鋼正火可細化（huà）晶格，提高綜合力（lì）學性能，對要求不高的零件用正火代（dài）替退火工藝（yì）是比（bǐ）較經濟的。 鋼的淬火 淬火是將鋼加（jiā）熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低（dī），以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平（píng）衡組織的熱（rè）處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的（de）淬火劑有：水、油、堿（jiǎn）水和（hé）鹽類溶液等。 鋼的回火 將已經淬火的鋼重（chóng）新加熱到一定溫度（dù），再用一定方（fāng）法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性（xìng），以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫（wēn）回火和低溫回火三類。回火（huǒ）多與淬火（huǒ）、正火配（pèi）合使用。 ⑴調質（zhì）處理：淬火後高溫回火的熱處（chù）理方法稱為調（diào）質處（chù）理。高（gāo）溫回火是指在500-650℃之間進行回（huí）火。調質可以使鋼的性能，材質（zhì）得到很（hěn）大程度（dù）的調整，其強度、塑性和韌（rèn）性（xìng）都較好（hǎo），具有良好的綜合機械（xiè）性能。 ⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回（huí）火後（低溫（wēn）回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加（jiā）熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。對在（zài）低（dī）溫或動載（zǎi）荷（hé）條件下的鋼材構件進行時（shí）效處理，以（yǐ）消除殘餘應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為（wéi）重要。,