對兩批（pī）20鋼無縫矩形（xíng）管冷彎成型時（shí）角部出現裂紋的現象進行了組織觀察分（fèn）析,認為原（yuán）料管熱軋工藝不當而形成的魏氏組織是裂紋形（xíng）成（chéng）的主（zhǔ）要原因。提出了冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的（de）影響規律（lǜ）;確定了20鋼原（yuán）料管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min後散置空冷。本常規正火工藝可完全（quán）消（xiāo）除20鋼原料（liào）管的（de）魏氏（shì）組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈（qū）強比σS/bσ≤0.78,延（yán）伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高並避免（miǎn）出現冷彎開裂現象。,