光亮管牌號和化學成分
|
鋼管牌號和化學成(chéng)份 | |||||
|
牌號 |
化學成分(%) | ||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S | |
|
不大於 | |||||
|
St35 |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
|
St37.4(10#) |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
|
St45(20#) |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
|
St55(35#) |
≤0.22 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
|
St52(16Mn) |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
|
CK45 |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
光亮鋼管力學性能(néng)
主要產品:冷(lěng)拔或冷軋精製光(guāng)亮鋼(gāng)管
生產範圍:外徑:3.0-60mm 壁厚(hòu):0.5-8mm
|
鋼管力學性能 | ||||||
|
供(gòng)貨狀態 |
牌號 |
產品性能指標 |
執行標準(zhǔn) | |||
|
抗拉強度 |
屈服點 |
延伸率 | ||||
|
去應力退火BKS |
最終(zhōng)冷成型後, 在A1點以下退火。 |
St35 |
≥420 |
≥315 |
≥15 |
德國標準 |
|
St45 |
≥520 |
≥375 |
≥14 | |||
|
St52 |
≥580 |
≥420 |
≥11 | |||
|
退火utf-8 |
最終冷成型後, 鋼管在非氧化介質 保護氣氛中退火 |
St35 |
≥315 |
|
≥36 | |
|
St45 |
≥390 |
|
≥34 | |||
|
St52 |
≥490 |
|
≥31 | |||
|
正火NBK |
最(zuì)終冷(lěng)成型(xíng)後在上相 變(biàn)點以上,在非氧化 介質保護氣氛(fēn)中退火(huǒ)。 |
St35 |
340-470 |
≥235 |
≥33 | |
|
St45 |
440-570 |
≥255 |
≥32 | |||
|
St52 |
490-630 |
≥355 |
≥29 | |||
供貨狀態
|
名稱 |
縮寫(xiě) |
解 釋 |
|
光亮拔(軋)製——硬性 |
BK |
最(zuì)終冷成型後不進行熱處理,因此, 鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保(bǎo)證 |
|
光(guāng)亮拔製——軟性 |
BKW |
最終熱處理(lǐ)後,進行微小變(biàn)形度的冷拔, 繼續(xù)進行再加(jiā)工時(shí)鋼管允許在一定界限(xiàn)幾冷變形(xíng)(彎、擴口) |
|
光亮拔(軋)製——去應力退火 |
BKS |
最終冷(lěng)成型後,進行一次消除內(nèi)應力熱(rè)處理(lǐ), 鋼管可以在一定界限內進行適當的(de)再(zài)加工 |
|
退火 |
utf-8 |
鋼管最終冷(lěng)成型後,在非氧化(huà)性介質保護氣體中退火 |
|
正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型後,在上相變(biàn)點以上, 在非氧化介質(zhì)保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能:
原材(cái)料主要為上(shàng)海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械(xiè)工藝性能均極優,鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和(hé)汽配空調冷凍行業。鋼管能進行(háng)任何(hé)角度的冷彎變形,擴口、壓扁無裂痕,適合需要對(duì)鋼管進行各種(zhǒng)彎曲變形加工(gōng)的行業。
尺寸精度
1、常用(yòng)規格尺寸公差見附表(biǎo)《常用規(guī)格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度:通常為6米(mǐ),(其它交貨長度麵議)
壓力
|
壓力理論計(jì)算公(gōng)式: |
|
其中(zhōng):
p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力(lì)kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號最低屈服點的80%
重量
定尺按理論重(chóng)量(liàng)計(jì)算(suàn),不定尺按(àn)實際重量結算。
鋼(gāng)管的理(lǐ)論(lùn)重量按(àn)係列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的(de)每米(mǐ)重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑
表麵質量
鋼管內、外表麵清潔、無氧(yǎng)化層(céng)、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。
鋼管具有與所使用的製造方法及熱處理方(fāng)法相對應的(de)內外表麵狀態(如劃痕、凸起(qǐ)、凹槽),但其(qí)深度不超(chāo)得過0.02mm。 鋼管(guǎn)防腐包(bāo)裝
鋼管塗防鏽油、二端(duān)塑料堵頭防(fáng)塵、內層防水塑料薄膜、外層塑料編(biān)織袋或(huò)木箱包裝。
注:鋼管開具(jù)質量證明書。
| ||