精密管表（biǎo）麵（miàn）處理技術

精密管表麵處理技術

精密管表麵處理技術

      精密（mì）管表麵精飾處理技術分為（wéi）亞光處（chù）理技術、鏡麵光亮處理技（jì）術（shù）、表麵彩色處理技（jì）術。目前這些工（gōng）藝技術應用於不同產品和不同領（lǐng）域都得到極好效（xiào）果。

      不鏽鋼無縫管亞（yà）光處理技術應用，不鏽鋼無縫管（guǎn）亞光處理技術是指加工成型的產品達到均（jun1）勻的銀白色，與不鏽鋼無縫（féng）管本身（shēn）色澤一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼無縫管產品而言，因為大型不鏽鋼無縫管件經過卷板、衝壓、折邊和焊（hàn）接加工過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼無縫管產品的（de）質量和價值。

      要使不鏽（xiù）鋼無縫管產（chǎn）品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼無縫管產品進行表麵精飾處理加工。於大型不鏽鋼無縫管件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前（qián）也可先作部件預（yù）處理，複合後再作（zuò）最後處理。經過這個處理既能達到外表（biǎo）美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。

      經過上述方法處理（lǐ）後，不鏽（xiù）鋼無縫管產品的防腐性可提高2~3倍。因為不鏽鋼無縫管之所以（yǐ）不會生（shēng）鏽主要由於有鉻、鎳成分存在（zài），再經過亞光處理，不但能消除不（bú）鏽鋼無（wú）縫管（guǎn）基體夾雜的雜質和表麵富鐵層，而且能使鉻、鎳（niè）富集在表麵，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。 3、不鏽鋼（gāng）無縫管鏡麵光亮處理技術應用　根據不鏽鋼無縫管產品的複雜程度和用戶要求情況（kuàng）不同，可分別采用機械拋光、化學拋光、電（diàn）化學拋光等方法來達到鏡麵（miàn）光澤。

      下麵分別介紹這三種工藝方法的優缺（quē）點：方法優點缺點適用產品備（bèi）注機械拋光整平性好，光亮（liàng）勞動強度大，汙（wū）染嚴重，複（fù）雜無法加工，光澤下降，易生鏽，投資及（jí）成本較高簡單件（jiàn），中、小產品光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶（mèn）、生鏽化學拋光投資少，複雜件能拋，速（sù）度快（kuài），效率高，防腐性好（hǎo）光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困（kùn）難複雜件及小零件光亮度要求不高的產品小批量產品加工較合（hé）算電化（huà）學拋光鏡麵光澤（zé）保持長，工藝穩定，汙染少，成本低，防腐（fǔ）性好，防汙染性高一次（cì）性投資大（dà），複（fù）雜（zá）件要工裝、輔助電（diàn）極，大量生產要降溫設施高檔產品，出口產品，有公差產品工藝穩定，大批量生產，易操作控製，值得推廣使用 　下麵筆者重點介紹鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不鏽鋼無縫管借助直（zhí）流（liú）電流通過特定電解質、傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不鏽鋼無縫（féng）管件表麵（miàn）去（qù）除一層金屬，使凹凸不平表麵達到整平（píng），光亮的表麵。