無縫鋼管如何生產的？哪裏的無縫鋼管最好

無縫鋼管如何生產的？哪裏的無縫鋼（gāng）管最好

無縫鋼管如何生產的？哪裏的無縫鋼管（guǎn）最好

1、生產製造方（fāng）法
按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無（wú）縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上（shàng）生產。實心管坯經檢（jiǎn）查並（bìng）清除表麵缺陷，截成所需（xū）長度，在管坯穿孔端（duān）端（duān）麵上（shàng）定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機（jī）上穿孔。在穿孔同時（shí）不斷旋轉（zhuǎn）和（hé）前進，在軋（zhá）輥和（hé）頂（dǐng）頭的作用下，管坯內（nèi）部逐漸形成空腔，稱毛管。再（zài）送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均（jun1）整壁厚，經定徑機定（dìng）徑，達到規格要求。利用連續（xù）式軋（zhá）管機（jī）組生產熱軋無縫鋼管是較先進的（de）方法。 
1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者（zhě）兩者聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形孔型中軋（zhá）製。冷（lěng）拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 
1.3、擠壓法即將加熱好的（de）管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中（zhōng）擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 

2、用途 
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結（jié）構（gòu）鋼、低合金結構鋼或（huò）合金結構（gòu）鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 
2.2、根據用（yòng）途不同（tóng）分三類（lèi）供應：a、按化學成分和機械（xiè）性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管（guǎn），如用於承受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗。 
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。 

3、種類 
3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不同可分（fèn）為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。 
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方（fāng）形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅（méi）花形管等。 
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構（gòu）管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。 
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 

4、規（guī）格及外觀質量 
無縫管按GB/T8162-87規定 
4.1、規（guī）格：熱軋管外徑（jìng）32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑（jìng）5～200mm。壁厚2.5～12mm。 
4.2、外觀質量（liàng）：鋼管的內外表（biǎo）麵不得（dé）有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋（wén）和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。 
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣（qì）割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵（miàn）質量》參照GB3639-83。 

5、化學成分檢（jiǎn）驗 
5.1、按化學成分（fèn）和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的（de）化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無（wú）縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。