Q345B合金無縫（féng）管焊縫氣（qì）孔產生的（de）誘發點

Q345B合金無縫管焊縫氣孔（kǒng）產生的誘發點

Q345B合金無縫管焊縫氣孔產生的誘發點（diǎn）

Q345B合金管焊縫產生（shēng）氣孔的（de）因素有：焊劑中的水分、汙物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度（dù），鋼（gāng）板的表麵質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝（yì）及（jí）Q345B合金管（guǎn）成型工（gōng）藝等。
相關防治措施為：
1焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的（de）H2，生成穩定性很高且不溶（róng）於液態金屬的HF，從而（ér）可以防止氫氣孔的形成。
2焊（hàn）劑的堆積厚度（dù）一（yī）般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值（zhí），反之取最小值；大電流、低焊速堆（duī）積厚度取最大值（zhí），反之取最小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘幹後再使用。
3鋼（gāng）板表（biǎo）麵處理。為避免開卷矯平脫落的氧化（huà）鐵皮（pí）等雜物（wù）進入成型工序，應設置板麵清掃裝置。
4鋼板板邊處理。鋼板板邊應設置鐵鏽和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位（wèi）置最好安裝在銑（xǐ）邊機和圓盤剪後，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動（dòng）鋼絲輪（lún），上下壓緊板邊。
5焊縫形貌。Q345B合（hé）金管焊縫的（de）成型係數過小，焊縫的（de）形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出（chū），易形成氣孔和（hé）夾渣。一般焊縫成型（xíng）係數控製在1.3-1.5，厚（hòu）壁Q345B合金管取最大值，薄壁取（qǔ）最小值。
6減小次級磁場。為了減少磁偏吹的影響，應使工件上焊接電纜的連接位（wèi）置僅可能遠離（lí）焊接終端，避免部分焊接（jiē）電纜（lǎn）在工件上（shàng）產生次級磁場