15CrMo無縫鋼管離子滲碳（tàn）工藝（yì）

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫（féng）鋼管離子滲碳（tàn）工藝

1  在國內，15CrMo無縫鋼管離子滲（shèn）碳工藝已成功應用於汽車、航（háng）空、核工（gōng）業等的模具中。離（lí）子滲碳的技術關鍵是滲（shèn）層質（zhì）量控製（zhì）及設備設計。
2  15CrMo無縫鋼管離子滲碳時，可通過調（diào）節碳通（tōng）量和滲碳時間來控製模具工件表麵的預定碳含量。
3  碳通量是氣體成分、氣壓、氣體（tǐ）流量、離子電流（liú）密度和滲碳溫度的函數（shù）。
4  在工業生（shēng）產中，離子滲碳時，可利用碳的擴散和傳輸數學模型，通過電流密度傳感器由微機進行全過程的工藝控製，從而獲得（dé）預定的表麵碳含量、碳分布和滲層深度。
5  但離（lí）子滲碳（tàn）工（gōng）藝（yì）溫度高(850～980℃)，要求電源功率（lǜ）大，易發（fā）生輝光（guāng）放電轉變為弧光放電的現象（xiàng），使工（gōng）藝不穩定，設備較複雜。
6  目前，工業模具上普遍采用的氣體（tǐ）滲碳和真空滲碳工藝成熟，質量穩定，能較好地滿足工業模具的需（xū）要。
7  與傳統的滲碳相比，離子滲碳具有以下優點：滲碳效率高，15CrMo無縫鋼管（guǎn）表麵質量好，滲層（céng）分布均（jun1）勻（yún），變形小，環境汙染小，過程易實現自動（dòng）化控製，深孔盲孔也能處理等（děng）。
8  在模具行業中（zhōng），離子滲碳（tàn）技術在衝模和塑（sù）料模中應用（yòng）較多。目前（qián），在表麵硬化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離子滲碳有（yǒu）著廣闊的發展前景。