40Cr合金管中（zhōng）冷加工工藝的（de）簡單介（jiè）紹

40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹（shào）

40Cr合金管中冷加工（gōng）工藝的簡單介紹

冷加工40Cr合金管趨（qū）向於（yú）采用（yòng）以冷（lěng）軋為主（zhǔ）、冷（lěng）拔為輔的聯合（hé）生產工藝，冷軋機（jī）、冷拔機向高速、高精度、長行程、多線方向發展。
 40Cr合金管有50％～80％是通過冷加工出成品的。因此，對冷加工工藝設（shè）備的發展給予了較多的關注。冷（lěng）加工工藝基本有三種，即冷（lěng）拔工（gōng）藝、冷軋工藝、冷軋一冷拔聯合工藝。
40Cr合金管的冷加工國外大多數采用冷軋一冷拔聯合工藝，並以冷軋為主、冷（lěng）拔為輔（fǔ）的加工方法。現代冷軋機可實（shí）現大減徑量和大（dà）減壁量，軋製變形量（liàng）80％在冷軋機上完成（chéng）。采（cǎi）用冷軋定壁、輔以冷拔改變規格和控製外徑，滿足不同40Cr合金管品（pǐn）種和規格的要求。冷軋一冷拔聯合工藝生產（chǎn）的優點是：鋼管質量好，冷軋鋼管壁厚精度和表麵質量較高，冷拔確保（bǎo）鋼管外徑精度；冷加工周期短，減少中（zhōng）間（jiān）脫脂（zhī）、熱處理、縮口、矯直等工序，節省能（néng）源，減少金屬消耗；可采用大規格荒（huāng）管生產小直（zhí）徑的鋼管，簡化40Cr合（hé）金管原料規格種類。目前，世界上（shàng）冷軋、冷拔工藝技術和裝備水平（píng）有了很大的發展（zhǎn）。