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影響調(diào)質40Cr無縫管的質量是(shì)什麽(me)
影(yǐng)響調質(zhì)40Cr無縫管的(de)質量,操作工的水(shuǐ)平是個重要因素,同時,還有設備、材料和調質前加工等多方麵的原因,我們認為:
(一(yī))工件從加熱爐轉移到冷卻槽速(sù)度緩慢,工件入水的溫度(dù)已降(jiàng)到低於Ar3臨界點(diǎn),產生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要(yào)求。所以小零件冷卻液要講究速度,大工件(jiàn)予冷要掌握時(shí)間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層(céng)為宜(yí),工件相互重疊造成加熱不(bú)均勻,導致硬度不勻。
(三)工件入水排列應保持一定距離,過密使工件近處蒸氣膜破(pò)裂受阻(zǔ),造(zào)成工件接近麵硬度偏低。
(四)開爐(lú)淬火,不能一口氣淬完,應視爐(lú)溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前後工件淬後硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高於60℃,不(bú)能(néng)使用。冷卻液不能(néng)有油汙、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足(zú)或(huò)不均勻現象。
(六)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻,如要得到好的調(diào)質質(zhì)量,毛坯應粗車(chē),棒料要鍛打。
(七)嚴(yán)把質量關(guān),淬火後硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫度來達到(dào)硬度要求。但淬火後(hòu)工件硬度過低,有的甚至隻(zhī)有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能隻施以(yǐ)中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了調質的意義,並有可能產生嚴(yán)重的後果。
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