山東不鏽鋼無縫鋼管常見質量問題的總（zǒng）結

山東不（bú）鏽鋼無縫鋼管常見質量問題（tí）的總結

山東不鏽鋼無縫鋼管常見質量問題的（de）總結

由（yóu）夾雜物引起（qǐ）的不鏽鋼（gāng）管材內壁鼓包及探傷不合格發現管（guǎn）材中存在大尺寸夾雜（zá）物，造成產品在檢測或使用過程中出現問題（tí），需通過優化冶煉連鑄工藝對（duì）夾雜物進（jìn）行控製。

    鑄坯表麵原始裂紋、劃傷、皮下起泡等（děng）缺陷導致在後（hòu）續穿管軋製過程中形成更為嚴重的裂紋或外折（shé）甚至管壁破裂，需要通過嚴格控製冶煉過程氣體含量及連鑄工藝，調整拉（lā）坯速度及二冷工藝參數等，避免或（huò）減少由鑄坯表麵缺陷（xiàn）引起的產品不合格。

    軋管溫度及工藝控製不當引起的管材內壁裂紋，需適當調整管坯加熱溫（wēn）度，延長保溫時間（jiān）、限製（zhì）穿管（guǎn）速度及頂（dǐng）頭穿管溫度（dù），確保不鏽鋼管內壁質量。

  不（bú）鏽鋼無縫鋼管常大量用於輸送流體的管道，如（rú）輸送天然氣、石油、水和煤氣等物料的管道等，是一種廣泛用於工業（yè）及日（rì）常生活的重要材料，因此在（zài）使用上對不鏽鋼管材的純淨度和各項性能指標要求十（shí）分（fèn）嚴格。公司長期外（wài）供圓管坯材料，在產品檢測和（hé）質量異議中，曾出現一些由坯料或軋製加工工藝不當帶來的質量問題，對產品安全造成了一定的影響，故對不鏽鋼管材質（zhì）量問題進行總結，尋找（zhǎo）產生質量問題的根源，對提高質量水平是非常重要的