黑龍江信譽保證的45#厚壁（bì）無縫鋼管現貨供應

黑龍江信譽（yù）保證的45#厚壁無（wú）縫鋼管現貨供應

黑龍（lóng）江（jiāng）45#厚壁無縫（féng）鋼管知識

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分（fèn）和熱處理（lǐ）製（zhì）度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能（néng）等。

①抗拉強（qiáng）度（dù）（σb）

試樣在拉（lā）伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試（shì）樣原橫截麵積（So）所（suǒ）得的（de）應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

②屈服點（σs）

具（jù）有屈服現象的金屬材（cái）料，試樣在拉伸過程中（zhōng）力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時（shí）的應力，稱屈服點。若力發（fā）生（shēng）下降時，則應區分上、下屈服點。屈（qū）服點的單位為（wéi）N/mm2（MPa）。

上屈（qū）服點（σsu）：試（shì）樣發生屈服而（ér）力首（shǒu）次（cì）下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始（shǐ）瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力（lì）。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截（jié）麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積（jī）的百分比，稱為（wéi）斷（duàn）麵收（shōu）縮率。以（yǐ）ψ表示，單位（wèi）為%。計算公式如下：

式（shì）中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的（de）最少橫截（jié）麵（miàn）積，mm2。

⑤硬度指標（biāo）

金屬材料抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材（cái）一（yī）般常用的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一（yī）定直徑（jìng）的鋼球或硬質合金球，以規定的（de）試驗力（F）壓入（rù）式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所（suǒ）得的商。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式為（wéi）：

式中：F--壓入（rù）金屬（shǔ）試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用（yòng）鋼（gāng）球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可（kě）靠（kào），但一般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或（huò）較薄的板（bǎn）材不適用。在鋼管（guǎn）標準中，布氏硬度用（yòng）途最廣，往往以壓痕直徑d來表（biǎo）示該材料（liào）的硬度，既直觀，又方便。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

黑龍江45#厚壁無縫鋼管（guǎn）現貨

黑龍江45#厚壁無縫鋼管新聞

業內專家認為（wéi），目（mù）前，產能過剩已經（jīng）成為我國經濟發展道路上亟需解決的問題，但（dàn）是化解產能過剩是一個長期過程，“持久戰”已不（bú）可避（bì）免，而建立防範和化（huà）解產能過剩的長效機製將成為重要“武器”。

董登新（xīn）表示（shì），目前在（zài）產能過剩問題上，最主要的（de）“頑疾”還（hái）是國企，這也是目（mù）前我國產（chǎn）能過剩的重災區，國企所在行業的產能是最容易過剩的，並且這些過剩的產能往往沒（méi）有人負（fù）責任。而民資與民（mín）企的產能過剩則是相（xiàng）對的、暫時的，在有效的（de）市場機製作（zuò）用（yòng）下（xià），民資與民企所帶來的（de）產能過剩（shèng）可以消化和自我恢複。

據記者了解，改革開放以來，我國出現了三次較為（wéi）明顯的產能過剩。第一次出現在上世紀90年代初，並且曆經三年的整頓治（zhì）理得到了緩解。受亞洲金融危機影響，第（dì）二次產能過（guò）剩出現在上世紀90年（nián）代末到本世紀初。第三次則是（shì）在2003年中（zhōng）國進（jìn）入（rù）新（xīn）的經濟周期，許多行業的產能過（guò）剩問題逐步（bù）突顯，並自2008年起漸次達到高（gāo）峰（fēng）。

董登新（xīn）指出，防範和化解產能（néng）過剩，應針對國企轉型和產（chǎn）業（yè）升級來製定具有較強針對性（xìng）的製度（dù）安排，或者需要國企有實（shí）質性的對策和舉措，比如加大研發力度、加大新產（chǎn）品開發。此外，在某些領域，國企還要有一定的（de）競爭意識（shí）和成本意識（shí）。

董登新建議，可以對國企建立項目問責（zé）製或者（zhě）加強績（jì）效考（kǎo）核。因為國企的發展涉及到國有資（zī）本以及國有資產的保值增值和流失問題（tí），所（suǒ）以問（wèn）責製的設立可以防止國有資產流（liú）失與（yǔ）產能過剩並存的問題。這也是在建立防範和化解產能過（guò）剩中較為關鍵的一環。

參與（yǔ）製定解決產能過剩政策的國家發改委產業協調司司長（zhǎng）陳斌表示，最近的研究理（lǐ）念改（gǎi）變了以（yǐ）往的製止、抑製為化解，更加突出依靠市場力量調整和優（yōu）化（huà）存量，更加突出建立和完善以市場為主導的化解產能過剩矛盾長效機製。