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| 精密鋼管 | 20# | 37×7.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東（dōng） |
| 精密鋼管 | 20# | 37×3 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×2.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管（guǎn） | 20# | 36×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 36×7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山（shān）東 |
公司自（zì）成立以來竭力於無縫鋼管材的經營，經曆了鋼材市場的風風雨雨，與天津鋼管廠（chǎng）、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關係。為電廠、化工廠、鍋爐（lú）廠、煉油廠、機械（xiè）廠、環保工程、鋼結構廠、熱（rè）電廠、石化、油田等提供優質的無縫鋼管，規格全、材質（zhì）優、適用廣，節假日（rì）照常上班。
常年經營材質為：16Mn無縫鋼管（guǎn）,16Mn鋼管,16MnDG無縫鋼管，Q235、10#、20#、20G、16Mn、ASTM/ASME(SA106B、C).35#、45#、Q345(B.C.D)、27SiMn、L245、40Cr、35CrMo、42CrMo、15GrMoVG、 12CrlMoVG、1Cr5Mo、A335P11、A335P12、A335T22、A335T91、16MnDG、執行國家標準：結構管GB/T8162-2008、流體管GB/T8163-2008、低（dī）中壓鍋爐管GB3087-2008、高（gāo）壓鍋爐管GB5310-2008、化肥專用管GB6479-2000、16Mn無縫管、石油裂化管GB9948-2006的無縫鋼管，我們本著急（jí）客戶之所急，想（xiǎng）客戶之所想的服務（wù）宗旨，本著雙（shuāng）方互惠互利，薄利多銷的經營方針，尋求各省市經營無縫鋼（gāng）的經銷商和使用單位，以優惠的政策、優質的（de）服務供（gòng）貨於您。
本（běn）公司常年可定做卷製各種材質大口徑厚壁焊接管，直徑380－4000mm，壁厚10－120mm。望廣大用戶前來訂做。
按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈（qū）服的（de）“屈”字的漢語拚音大寫（xiě）字頭，其後（hòu）數字為該牌號（hào）最小（xiǎo）屈服點（σs）值，其後的符號是按照該鋼雜質元素（硫（liú）、磷）含量（liàng）由高到低（dī）並伴隨碳、錳元（yuán）素的變化（huà）而分為A、B、C、D四等。其（qí）中A、B級鋼通常稱（chēng）16Mn
16mn鋼管（guǎn）化（huà）學成分
C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗（kàng）拉強度：470~660牛/平方毫米； 屈服強度（dù）：275~345牛/平方毫米； 伸長率：21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑，以上數據對應鋼材的厚（hòu）度或（huò）直徑為：16~100mm
用途編輯
標準：GB8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）
合金管與無縫管兩者既有關係又有區別，不能混為一談。
合金管（guǎn）是鋼（gāng）管按照生產用料（liào）（也（yě）就是材質）來（lái）定義的，顧名思義就是合（hé）金做的（de）管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定（dìng）義的，區別（bié）於無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
重量計算公（gōng）式:
[(外（wài）徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的（de）重量（liàng）)
分類
16mn鋼管的種類有很多，主要分為兩（liǎng）大類，第一（yī）就是無縫鋼管，第二就是有縫鋼管。這兩種雖然隻有一字之差，但性質（zhì）和用途卻大大的（de）不一樣，我們生活中最常見的就是16mn無（wú）縫鋼（gāng）管。
知識介紹
16Mn直（zhí）縫鋼管由於碳含量（liàng）低，淬硬傾向減小，冷裂紋傾向降低。但隨著強度級別的提高，板厚的加大， 仍然具有（yǒu）一定的冷裂紋傾（qīng）向。在現場焊接時（shí）由於常采用纖維素焊條、自保護藥芯焊（hàn）絲等含氫量高 的焊材，線能量小，冷卻速（sù）度快（kuài），會增加冷裂紋的敏感性（xìng），需要采取必要的焊接措施，如焊前預熱等。
焊接熱影響區脆化往往（wǎng）是造成16Mn直縫鋼管發生斷裂（liè），誘發災難性事故的根源。出（chū）現局部（bù）脆化主要有兩個 區域，即熱影響區粗晶區脆化，是由於過熱區的晶粒過分長大以及形成的不良組（zǔ）織（zhī）引起的，多層 焊時粗晶區再臨界脆化（huà），即前焊道的粗晶區受後續（xù）焊道的兩相區的再次加熱引起（qǐ）的。這可以通過（guò） 在鋼中加（jiā）入一定（dìng）量的Ti、Nb微合金化元素和控製焊後（hòu）冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性。
隨著16Mn直縫鋼管含（hán）碳量的降低，焊接氫致裂紋敏感性（xìng）降低，為避免（miǎn）產生裂紋（wén）所需的工藝措施減少，焊接熱影響區的性能損害程度降低。但由於焊接時16Mn直縫鋼管經（jīng）曆著一（yī）係列複（fù）雜的非平（píng）衡的物理化學過（guò）程，因而可能在焊接區造成缺陷，或使接頭性能下降，主要是焊（hàn）接裂紋問題和焊接熱影響區脆化問題。
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