鷹潭耐低溫能到（dào）零下70度40crmo精密鋼管每米重量一站式服務找嫩草影院免费版

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鷹潭40crmo精密鋼管簡（jiǎn）介

2009年公司引進精軋機組6條，組建了山（shān）東精密鋼管廠。可生（shēng）產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管，精密光亮（liàng）管，公差精度（dù）可達+0.025mm,粗糙（cāo）度可達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客戶要求定做各種方管，橢圓管，六角管，外圓內橢圓管，外（wài）扁內圓等各種異型鋼管。

2010年公司（sī）引進直縫埋弧焊管生產線，可生產大（dà）口徑直縫鋼管，管徑Φ350-1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12m的直縫埋弧焊管；可按API 5L要求生產管（guǎn）徑Φ350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m，鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管；以及大（dà）型卷板機組，可生（shēng）產卷管範圍：管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，單節最（zuì）大長度3500mm的焊管，可以生產最大直徑820mm，壁厚60mm的無縫鋼管 。

我公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線5條，冷拔生產線6條，熱軋生（shēng）產（chǎn）線6條（tiáo），熱擴線2條。是（shì）山東無縫鋼管（guǎn）廠中（zhōng）知名企（qǐ）業，公司目前可生產外徑10mm-377mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可（kě）根據客（kè）戶要求熱擴直徑（jìng）219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用於工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工（gōng）等各（gè）個工業領域。公司現有無縫鋼（gāng）管大型倉庫6個，占地（dì）170畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫3個，庫存材質為20#、45#，低合金管（guǎn）倉庫1個，庫存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓合（hé）金（jīn）管倉庫1個（gè），庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不鏽鋼管倉庫1個（gè），庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質規格齊全，真正實現了無縫鋼管一站式采購！

本公司還與（yǔ）包頭無縫鋼管廠，成都鋼（gāng）鐵，天鋼集團，湖北新冶（yě），上海寶鋼、廣州聯眾、長城特鋼（gāng）、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無縫鋼管廠建立長期業務往來，常年銷售規（guī）格範圍（wéi）∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫（féng）鋼管、大口徑無縫鋼管、不鏽（xiù）鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不鏽鋼（gāng）方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產進口（kǒu）合金管等。

鷹潭（tán）40crmo精密鋼（gāng）管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工（gōng）序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿（chuān）孔→軋管→鋼管再加（jiā）熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（zhá）（拔）無縫鋼管主要生產（chǎn）工序：

坯料（liào）準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整（zhěng）→檢驗（yàn）

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產（chǎn）流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要（yào）經過割（gē）機進行切割，切割（gē）成長度（dù）約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量（liàng）的起泡產生，如（rú）果有大（dà）量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外觀上（shàng）冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫（féng）鋼管的（de）壁（bì）厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表（biǎo）麵看（kàn）起來比厚壁無縫鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過（guò）質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格（gé）的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送（sòng）裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放（fàng）置到到倉庫當（dāng）中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無（wú）縫鋼管是用鋼錠（dìng）或實心管坯（pī）經穿孔製成毛管，然後經熱（rè）軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼（gāng）管的規格（gé）用外徑*壁厚毫米數表示。

熱（rè）軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外（wài）徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態交貨。

熱軋，顧名思義（yì），軋件的溫（wēn）度高（gāo），因此（cǐ）變形抗力小，可以實現大的變形（xíng）量。以鋼（gāng）板的軋製為（wéi）例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經（jīng）過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比（bǐ）小，尺（chǐ）寸精度要求相對低，不容易出現板形問題（tí），以控製凸度（dù）為主。對於組織有要求的，一般通過控軋（zhá）控冷來實現，即控製（zhì）精軋的（de）開軋溫度（dù）、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷（shāng））→標記（jì）→入庫。

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