鍍鋅鋼（gāng）管生產工藝
點擊數：8227 錄入（rù）時間（jiān）：2010/11/12
鍍鋅管（guǎn）的生產工藝，具有如下生產（chǎn）步驟
ａ．圓（yuán）鋼準備；ｂ．加熱；ｃ．熱軋穿孔（kǒng）；ｄ．切頭；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．潤滑；ｈ．冷軋加工；ｉ．脫脂；ｊ．固溶熱處（chù）理（lǐ）；ｋ．矯（jiǎo）直；ｌ．切管（guǎn）；ｍ．酸（suān）洗（xǐ）；ｎ．成品檢（jiǎn）驗（yàn）。
鍍鋅管應該達到的技術要求
1、牌號（hào）和化學成（chéng）分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑（hēi）管（guǎn）用鋼的牌號和化學成（chéng）分。
2、製造方法
黑（hēi）管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采（cǎi）用熱浸鍍鋅法（fǎ）。
3、螺紋及管接（jiē）頭
a： 帶（dài）螺（luó）紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋（wén）應符合YB 822的規定。
b：鋼製管（guǎn）接頭（tóu）應符合YB 238的規（guī）定；可鍛鑄鐵管接頭應（yīng）符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管（guǎn）鍍鋅（xīn）前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅（xīn）層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅（xīn）層均勻性的（de）試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連（lián）續浸漬5次不得（dé）變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫（féng）處應置（zhì）於彎曲方向的外側（cè）或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層（céng）剝（bāo）落同（tóng）象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管（guǎn）進行，也可用（yòng）渦流探（tàn）傷代替（tì）水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼（gāng）材力學性能是保證鋼材最（zuì）終使（shǐ）用性能（機（jī）械性能）的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼管標準中，根據不（bú）同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（néng）（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及（jí）硬度、韌性指標，還有（yǒu）用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大（dà）力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單（dān）位為（wéi）N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用（yòng）下抵（dǐ）抗破壞的最大能力。式（shì）中：Fb--試樣拉斷（duàn）時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試（shì）樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
②屈（qū）服點（σs）：具有屈服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在拉伸過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點（diǎn）。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈（qū）服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的（de）最小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。
③斷（duàn）後伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距（jù）所增加（jiā）的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示（shì），單（dān）位為%。式中：L1--試樣拉斷後的標距（jù）長度，mm； L0--試樣原始標距長（zhǎng）度，mm。
④斷麵收縮率：（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫截麵積的最大縮（suō）減量與（yǔ）原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表（biǎo）示，單位為（wéi）%。式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮（suō）徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標 ：金（jīn）屬（shǔ）材料抵（dǐ）抗硬的物（wù）體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方（fāng）法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度等。對於管材一般（bān）常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表（biǎo）麵，經規定保持（chí）時間後卸（xiè）除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗（yàn）力除（chú）以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單（dān）位為N/mm2(MPa)。