石油套管

石油（yóu）專用管主要用（yòng）於（yú）油、氣井的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油鑽管主（zhǔ）要用於連（lián）接鑽鋌和鑽頭（tóu）並傳遞鑽井（jǐng）動力。石油套管主要（yào）用於鑽井過（guò）程中（zhōng）和完井後對井壁的支撐，以（yǐ）保證鑽井過程的進行和完井後整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地麵。
石油套管是維持油井運（yùn）行的生命線。由於地（dì）質條件不同（tóng），井下受力狀態複（fù）雜，拉（lā）、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一（yī）旦套管本身由於某種原因而（ér）損壞，可能（néng）導致整口井的減產，甚至（zhì）報廢（fèi）。
按鋼材本身的強度（dù）套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井（jǐng）深不同，采用（yòng）的鋼級也不同。在腐蝕環境下（xià）還要求套管本身具有（yǒu）抗腐蝕性能。在地質條件複雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能（néng）。
製備 
編輯 27MnCrV是生（shēng）產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產（chǎn）TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有（yǒu）較少的Mo元素，可以極大地降低（dī）生產成本。然而采用（yòng）正常（cháng）的奧（ào）氏體（tǐ）化淬火（huǒ）處理（lǐ）工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火（huǒ）脆性，造成衝（chōng）擊韌性偏低且不穩定。
解決（jué）此類問題通常（cháng）采用兩（liǎng）種方法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避免（miǎn）高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬（cuì）火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。第（dì）一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外（wài）成本。
27MnCrV鋼（gāng）的AC1=736℃，AC3=810℃，亞（yà）溫淬（cuì）火（huǒ）時加熱溫度在740-810℃之間選取（qǔ）。亞溫淬火選（xuǎn）取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬（cuì）火（huǒ）後回（huí）火選取溫度630℃，回火（huǒ）加熱保（bǎo）溫時間50min。由於亞溫淬火在（zài）α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行（háng）淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提（tí）高。
同時低溫淬火較常規溫度低（dī），減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處（chù）理的（de）生產的順利操作，而且為後續的車絲加工等提供了很好的原料。

介紹（shào）編輯
用鋼管（guǎn）製造環（huán）形（xíng）零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工（gōng）工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。
進出口國家編（biān）輯
(1)API石油套管主要進口國（guó）家有：德國、日（rì）本、羅馬尼亞、捷克（kè）、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。
(2)API規定長度（dù）有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即長絲扣套管。
(4)從日本進口套管除采用API標（biāo）準（zhǔn）外，還有少部分執行日本廠方標準。
(5)在索賠案例中，出現（xiàn）過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和（hé）螺紋緊密距超差，接箍J值超（chāo）差等（děng）外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內（nèi）在品質問題。
鋼級編輯
ASTM鋼管按鋼材本身的（de）強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼（gāng）級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本（běn）身具有抗腐蝕性能。API無縫鋼管在地質條件（jiàn）複雜的地方（fāng）還要求套（tào）管具有抗擠毀性能。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地麵。
用途編（biān）輯
API石油套管主要用於油、氣井的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽（chōu）油管。
API石油套管
API石油套管
石（shí）油鑽（zuàn）管（guǎn）主要用於連接（jiē）鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽（zuàn）井動力（lì）。石油套（tào）管主要用於鑽井（jǐng）過程中和完井後對（duì）井壁的支撐（chēng），以保證鑽井過程的進行（háng）和完井後整個油井（jǐng）的（de）正（zhèng）常運行。
石油套管是（shì）維持油井運行的生命線。由於地質條件不同，井下受力狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作（zuò）用作用於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求（qiú）。一旦套管本身由於某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。
化學成分（fèn）檢驗（yàn）編輯
(1)按SY/T6194-96規定。套（tào）管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
(3)美國石（shí）油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。