軸承鋼管—軸承鋼的熱加（jiā）工工（gōng）藝（yì）及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性（xìng）能（néng）
軸承鋼的（de）熱加工工藝（yì）及性能
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨（mó）性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴，是一種（zhǒng）高級優質（zhì）鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一（yī））軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛（duàn）溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加（jiā）熱。
（3）溫加工（gōng）時，應（yīng）避（bì）免200~4…
軸承鋼的熱加工工藝及（jí）性能
軸承鋼的熱加工（gōng）工藝及性能（néng）
軸（zhóu）承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲（pí）勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬（cuì）透性好，對硫和磷控製（zhì）極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷（lěng）做模具（jù）鋼（gāng）。比重：7.81
（一（yī））軸（zhóu）承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞（duàn）溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後（hòu）在快速加熱。
（3）溫加工時（shí），應避（bì）免（miǎn）200~400度的（de）藍脆區。熱（rè）加工時，應避免進（jìn）入（rù）高溫脆區（大於1250）。應盡量避免進入熱脆區（800~~950度）。
（二）鍛後熱處理
球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）
（2）球化退火目的：降（jiàng）低硬度，便於加工，為（wéi）淬火（huǒ）做準備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間（jiān），在緩慢冷卻到600度（dù）以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低（dī）溫回（huí）火及（jí）硬度表
鋼號淬火溫（wēn）度及淬（cuì）火介質低溫回火硬度HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水（shuǐ）或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬火介質
（1）淬火顏色（經驗）白色最硬（yìng）而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質
A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂（zào）等雜質。
B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的（de）鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是（shì）水的十倍，硬度（dù）高而均勻，但組織應力大，有（yǒu）一定的鏽蝕作（zuò）用。溫度小於60度無油軸承。
堿（jiǎn）溶液（苛（kē）性納水溶液）腐蝕性大，適應範圍小。
C油（yóu）：包括機油，錠子油，變壓器（qì）油，柴（chái）油等。可減小變（biàn）形與開裂（liè）。不適用碳鋼（gāng）。油溫度：在60~~80度，最（zuì）高不（bú）超過（guò）100~120度（dù）。
（四）回火溫度
軸承鋼采用低（dī）溫（wēn）回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨（mó）性的前提下（xià），降低內應力和脆性，以免使用（yòng）時崩裂或過早（zǎo）損壞。硬度HRC：58~~64。
山東無縫鋼管廠常年（nián）供應精密鋼管、軸承鋼管、精密軸承鋼管、Gcr15軸承鋼管等各種規格材質的管材（cái）。
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