軸承鋼管—軸承鋼的熱加工工藝及（jí）性（xìng）能
軸承鋼的熱加工工（gōng）藝及性能
軸承鋼（gāng）的熱加工工藝及性能
軸承鋼全名叫滾動軸（zhóu）承鋼，具有高的（de）抗壓強度（dù）與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及（jí）一定韌性，淬（cuì）透（tòu）性好，對硫和磷控製極嚴，是一（yī）種高（gāo）級（jí）優質鋼（gāng），可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱。
（3）溫加工（gōng）時，應避免200~4…
軸承鋼（gāng）的熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸（zhóu）承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的（de）抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨（mó）性及一定（dìng）韌性，淬透（tòu）性（xìng）好，對硫和（hé）磷控製極嚴（yán），是一種高級優質鋼，可做冷做模具鋼（gāng）。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡（jìn）量（liàng）預熱後在快速加熱。
（3）溫（wēn）加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區（大於1250）。應盡量避免進入熱脆區（800~~950度）。
（二）鍛後熱（rè）處理
球化退火）————最終熱（rè）處理（淬（cuì）火+低溫回（huí）火）
（2）球化退火（huǒ）目的：降低硬（yìng）度，便於加工，為淬火（huǒ）做準備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時（shí）間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火（huǒ）+低溫回火（huǒ）及硬度表
鋼號淬（cuì）火溫度及淬火介質低溫回火（huǒ）硬度HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水（shuǐ）或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬火介質
（1）淬（cuì）火顏色（經驗）白色最硬而脆，黃色硬（yìng）而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質
A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
B鹽及堿的（de）水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是（shì）水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的鏽蝕作用。溫度小於（yú）60度無油軸承。
堿溶液（苛性納水（shuǐ）溶液）腐蝕性大，適應範圍小（xiǎo）。
C油：包括機油，錠子油，變壓器（qì）油，柴油（yóu）等。可減小變形與（yǔ）開裂。不適用碳（tàn）鋼。油溫度（dù）：在60~~80度，最高（gāo）不超過100~120度（dù）。
（四）回火（huǒ）溫度
軸承鋼（gāng）采（cǎi）用低溫回火。溫度（dù）：150~250度。可（kě）在（zài）保持高（gāo）硬度和高耐（nài）磨性的前提下，降低（dī）內應力和脆性，以免使用時崩裂（liè）或過（guò）早損壞。硬度HRC：58~~64。
山東無縫（féng）鋼管廠常年供應精密（mì）鋼管、軸承鋼管、精密軸承鋼管、Gcr15軸（zhóu）承鋼（gāng）管等各種規格（gé）材質的管材。
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