鋼管的(de)調製(zhì)處理
調質(zhì)即淬火和高溫回火的綜(zōng)合熱處理工藝。調質件大(dà)都在比較大的動載荷作用下工作(zuò),它(tā)們承受著拉(lā)伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用,有的表麵還(hái)具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。總之,零件處在各種複合應力下工作。這類(lèi)零件主要為各(gè)種機(jī)器和機構的(de)結構件,如(rú)軸(zhóu)類、連杆、螺栓、齒(chǐ)輪等,在機床、汽車和(hé)拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對(duì)於重(chóng)型機器製造中的大(dà)型部件,調質(zhì)處理用…
調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大(dà)的動載荷作用(yòng)下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用,有的表麵還(hái)具有摩擦,要求有一定(dìng)的耐磨(mó)性等(děng)等。總之,零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件,如軸類、連杆、螺栓、齒輪等,在(zài)機床、汽車和拖(tuō)拉機等製造工業(yè)中用得很普遍。尤其(qí)是對於重型機器製造中的大型部件(jiàn),調質處(chù)理用(yòng)得更多.因此,調質處理在(zài)熱處理中(zhōng)占有很重要的位(wèi)置。
在機(jī)械(xiè)產(chǎn)品中的調質件,因其受力條件不同,對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來,各種調質件都應具有優良的綜合力(lì)學性能,即高強(qiáng)度和(hé)高韌性的適當配合,以保證(zhèng)零件長期順利工作。
鋼管的熱處理(lǐ)工藝包括退火、正火、淬火(huǒ)、回火和表麵熱(rè)處理(lǐ)等方法。其中回火又(yòu)包括調質處理和(hé)時效處理。
鋼管的回(huí)火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再(zài)用一定方法冷卻稱為回火(huǒ)。其目的是消除淬火產生的內應力(lì),降低硬度和脆性(xìng),以取得預期的力學性能。
調質通常指淬(cuì)火+高溫回火,以獲得回火索(suǒ)氏體的熱處(chù)理工藝。 方法也就是先(xiān)淬火,淬火溫度:亞共析鋼(gāng)為Ac3+30~50℃;過共析鋼(gāng)為Ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼(gāng)稍稍提高一點。淬火後在500~650℃進行回火即可。調製的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合(hé)機械(xiè)性能。
但是,同時應(yīng)該注意,還有(yǒu)調質鋼這一說. 調質鋼是在冶煉鋼(gāng)材時候加錳,矽進行的過程.要注意區別。
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