熱軋和冷拔兩種（zhǒng）鋼管工藝（yì）流程（chéng）概述（shù）

熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫（féng）鋼管：圓圓管（guǎn）坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記（jì）→入庫。

      熱（rè）軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水（shuǐ）壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解（jiě）

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去（qù）除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形（xíng）引起的冷作（zuò）硬化使軋硬卷的強（qiáng）度、硬度上升、韌（rèn）塑指標下降，因此衝（chōng）壓性能將惡化，隻（zhī）能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原（yuán）料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線（xiàn）。軋（zhá）硬卷重一般在6~13.5噸，鋼（gāng）卷內徑為（wéi）610mm。

       一般冷連（lián）軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋製應力，達（dá）到相應標準規定的力學性能指（zhǐ）標。

      冷軋鋼板的表（biǎo）麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以（yǐ）冷（lěng）軋鋼（gāng）卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產（chǎn）品。如（rú）電鍍鋅、熱（rè）鍍鋅、耐指紋（wén）電鍍鋅（xīn）、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具（jù）有美觀、高抗腐（fǔ）蝕等優良品（pǐn）質，得到了廣泛應用（yòng）。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切（qiē）頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板（bǎn）等。冷軋產品廣泛應用於汽車製造、家電 產品、儀（yí）表開（kāi）關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的每包重量為（wéi）3~5噸。平整分卷重一般為（wéi）3~10噸/卷。鋼卷內徑（jìng）610mm。

      熱（rè）軋鋼管用連鑄板坯或初軋（zhá）板坯作（zuò）原料（liào），經步進式加熱爐加熱（rè），高壓水（shuǐ）除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機（jī） 控製軋製，終軋後即經過層流冷（lěng）卻和卷取機（jī）卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬（kuān）度精度較差，邊（biān）部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其（qí）卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜（xǐ）歡使用（yòng）。)將直發卷經（jīng）切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線（xiàn）處理後，再切板或重卷，即成為（wéi）：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若（ruò）經酸（suān）洗（xǐ）去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。