簡述鍍鋅管有哪些特點？鍍鋅鋼管（guǎn）的特點

鋅鍍層的外觀呈青白（bái）色，標準電極（jí）電位為-0.76V，易溶於酸，溶於堿，是（shì）曲（qǔ）型的兩性金（jīn）屬。鋅幹燥空氣中幾（jǐ）乎不發生變化，鋅腐蝕的臨（lín）界濕度大於70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜（mó），這層（céng）膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反應生（shēng）成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸（jìn）蝕（shí），故在海水中不穩定。

鋅在密閉或通風不（bú）良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接（jiē）觸時（shí），鋅易遭腐蝕，生成白色疏鬆的腐蝕產物，俗稱”白（bái）霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠（jiāo）木，油漆（qī），木材釋放的揮發物接觸，鋅（xīn）有生長細絲狀單晶的傾向，俗稱”長毛（máo）” 。

鋅（xīn）的標準電位比（bǐ）鐵負，對鋼鐵而言是陽極性鍍層，可（kě）提供可靠的電化學保護。在工業大（dà）氣，農（nóng）村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵製品（pǐn）均可選擇鋅作保護層，其防護壽命幾乎與鋅層厚度成正比關係（xì）。凡屬有工業廢氣汙染的大氣中，鋅（xīn）鍍層的耐蝕優於鎘鍍層，在海上或海水中則相反。

鋅（xīn）鍍層經（jīng）鉻酸鹽鈍化之（zhī）後，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化（huà）膜上（shàng）進（jìn）行有（yǒu）機染色，可作低文件產品的防護---裝飾鍍（dù）層。

為降低鋅鍍（dù）層（céng）厚又能提高耐蝕能力，國內外采如下兩種措施﹕一（yī）是提（tí）高鈍化（huà）膜的質量，如用藍色，綠（lǜ）色，軍綠色，黑色鈍（dùn）化（huà）代替常規的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠（lǜ）化鈍（dùn）化膜（mó）耐蝕（shí）性最（zuì）好﹔二是以較薄的（de）含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替（tì）純鋅鍍層，耐蝕性能提（tí）高三倍以上，廣泛用於汽車（chē）鋼板上代替鍍鋅（xīn）。
鋅鍍層的使用（yòng）溫度（dù）不得超過2500C,在此溫度上（shàng）鋅結晶組織變形，發脆，耐蝕性下（xià）降（jiàng）。有耐蝕（shí），耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層（céng）。

鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類，國內外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅，氰（qíng）化鍍鋅，銨鹽（yán）鍍鋅，氯化物鍍鋅（xīn），硫酸鹽鍍鋅等。就國內而言，無氰鋅酸鹽（yán）鍍鋅仍是主流。近年來由於（yú）鍍（dù）鋅添加劑的性能的改進提（tí）高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發展較快（kuài），而銨鹽鍍鋅在繼續下降。

選擇鍍液要根（gēn）據鍍件材質，形狀，外觀要求而定，如衝（chōng）壓小件和複雜件，特別是需要輔助陽極（jí）的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫（qīng）脆（cuì）敏感的零件宜用弱酸性鍍鋅液（yè）。當采用兩種性能不同的鍍液時，對生產（chǎn）十分有利。