簡述35CrMo鋼強韌化工藝研究

中碳合金結構鋼廣泛用於製造許多要求具有良好強韌性的重要機械零部件（jiàn）。金屬材料的強度和塑性、韌性往（wǎng）往是一對（duì）矛盾，存在（zài）此消彼漲的關（guān）係，普通的熱處理方法常（cháng）常較明顯地提高了材料的強（qiáng）度,但（dàn）卻降低了（le）塑性、韌性。多年來，許多學者、熱處（chù）理工作者一直（zhí）致力（lì）於研究金屬材料的強韌（rèn）性問題，力求在提高（gāo）材料強度的同時，改善和（hé）提高其塑性（xìng）、韌性，挖掘現有材料的利（lì）用（yòng）潛力，做到節能降耗、可持續發展。

　　亞溫淬火因其加熱溫（wēn）度是在奧氏體與鐵素（sù）體之間的雙相區，比普通熱處理溫度低40～80℃，具有降（jiàng）低能耗、提高產（chǎn）品韌性、減少畸變與（yǔ）開裂傾向等優點，尤其在低、中碳鋼以及低、中碳合（hé）金鋼等材（cái）料中得到了（le）廣泛（fàn）的應用。

　　研究人員選擇較常用的35CrMo鋼作為試驗材料，比較係統地研究了該鋼常規調質處理（lǐ）、亞溫淬火+回火及調質後（hòu）亞溫淬火+回火等不同熱（rè）處理工藝與組織和（hé）性能之（zhī）間的關（guān）係，研究（jiū）並探討了35CrMo鋼強韌（rèn）化的熱處理工藝參數，給實際生（shēng）產以指導。研究結果表明，與經常規調質處理的35CrMo鋼相比較,經（jīng）790℃亞溫淬火+高溫回火或（huò）常規（guī）調質處（chù）理後再（zài）經790℃亞溫淬火+高（gāo）溫回火的35CrMo鋼具有更好的強（qiáng）韌性，特別是後者，其（qí）抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率、斷麵收縮率和衝擊（jī）韌度分別達到了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑（sù）性和韌（rèn）性（xìng）的提高是由於組織均勻細小、具（jù）有少量遊離鐵素體存在（zài）所致。