冷拔和熱軋(zhá)兩種鋼管工藝流程概(gài)述
冷拔(軋)無縫鋼(gāng)管:圓圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入庫。
熱軋(擠壓無縫(féng)鋼管):圓管(guǎn)坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫。
兩種鋼管工(gōng)藝流程詳解
冷拔鋼管用(yòng)熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮(pí)後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作(zuò)硬化使軋硬卷的(de)強度、硬度上(shàng)升(shēng)、韌塑指標下(xià)降,因此衝壓性能將惡化(huà),隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一(yī)般在6~13.5噸,鋼卷內徑為(wéi)610mm。
一般(bān)冷連軋板、卷均應經過連續退(tuì)火(CAPL機組)或罩式爐退火(huǒ)消除冷作硬化及軋製應力(lì),達到相應標準規定的力學性能指標。
冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板,且其產品厚度右軋(zhá)薄至(zhì)0.18mm左(zuǒ)右,因此深受廣大用戶青睞。以(yǐ)冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工,成為高附(fù)加值產品。如(rú)電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅(xīn)、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板(bǎn)、PVC 複膜鋼板等,使這些產品(pǐn)具有美觀、高抗腐蝕等優良品質,得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷(juàn)經退(tuì)火後必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或(huò)縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽車(chē)製造、家電 產品、儀表開關、建築(zhù)、辦(bàn)公家具等行業(yè)。鋼(gāng)板捆包後(hòu)的(de)每包重量為3~5噸(dūn)。平整分卷重一般(bān)為3~10噸(dūn)/卷(juàn)。鋼卷內徑610mm。
熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進式加熱爐加熱,高壓水除(chú)鱗(lín)後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控製軋製,終軋後即經過層流冷卻(què)和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈(chéng)舌狀及魚尾狀,厚度(dù)、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺(quē)陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭(tóu)、 切(qiē)尾、切邊及多道次的矯直、平整等(děng)精整線處理後,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除(chú)氧化皮並(bìng)塗油(yóu)後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的(de)趨向,價格適中,深受(shòu)廣大用戶喜愛。
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