直縫鋼（gāng）管的規定要求及其加工方法是什麽？

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直縫鋼管的規定要（yào）求及其加工方法是什麽？

直縫（féng）鋼管規定要求　　

     焊接鋼管應做（zuò）機械性能試驗（yàn）和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標準規定的要求。鋼管（guǎn）應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代（dài）替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在（zài）機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運（yùn）動對焊縫進行全麵（miàn）的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動（dòng）分選，達到探傷的目的。

　　探傷（shāng）後的焊管用飛鋸按（àn）規定長度切斷（duàn），經翻轉架下線。鋼（gāng）管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管（guǎn）用六角形捆紮包裝後出（chū）廠。 　　加工方法

　　　直縫鋼管的主要加工方法（fǎ）有： 　　鍛造鋼材：利用鍛錘的往複衝擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需（xū）的形狀（zhuàng）和尺寸的一種壓力加工方法。 　　擠壓：是鋼材將（jiāng）金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金（jīn）屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用於生產有色金屬材鋼材（cái）。 　　軋製：將（jiāng）鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥（gǔn）的壓縮使材料截麵減小（xiǎo），長度增加的壓力加工方法。 　　拉撥（bō）鋼材：是將已經軋製（zhì）的金屬坯料(型、管、製（zhì）品等)通過模孔拉撥成截麵減小長度增加的加工方法（fǎ）大多用作冷（lěng）加工。