不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽（xiù）鋼種類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製造（zào）方法|不鏽鋼種類

(1)生產製造方法：不鏽鋼是不鏽（xiù）耐酸鋼的統（tǒng）稱，有不鏽（xiù）鋼和（hé）耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材製成的鋼管（guǎn）具備抗腐蝕能力。製造方法與無縫鋼管基本一致，所用鋼材（cái）按GB14975-94《不（bú）鏽鋼無縫鋼管》規定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造（zào）。(2)用途：不鏽耐酸無縫（féng）鋼管廣泛用（yòng）於石油、化（huà）工、管道和各種用（yòng）途的不鏽、耐酸鋼結構零件，應保證鋼材的化學成分和（hé）物理性能。

2.種類

接軋製方法分熱（rè）軋、熱（rè）擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼（gāng）管。按（àn）不鏽鋼（gāng）金相組織不（bú）同分半（bàn）鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼（gāng）管、奧（ào）氏體（tǐ）係（xì）不鏽鋼管（guǎn）、奧（ào）氏體-鐵素鐵（tiě）係不鏽鋼管等。

3.規格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽（xiù）鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不（bú）定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管（guǎn）壁（bì）厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁（bì）厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼管內（nèi）外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂（liè）紋、軋折、離層（céng）和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全（quán）清除（chú）掉(供機械（xiè）加工用管除（chú）外)，清除後不得使壁厚（hòu）和（hé）外徑超過負偏（piān）差。

凡不超過允許（xǔ）負偏差的其他（tā）輕微表麵缺陷可不清除。

(4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管（guǎn）、直徑小於和等於140mm的不（bú）大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼（gāng）管不（bú）大於公稱（chēng）壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼（gāng）管兩端（duān）應切成直角，並清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼（gāng）管應以（yǐ）不鏽鋼製造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒（bàng）》和GB1221-92《耐熱鋼技術（shù）條件》。(2)化學成分的製（zhì）樣按（àn）GB222-84，化學分析（xī）按GB223中的有關部分進行。(3)進口不鏽鋼管的化學成分指標檢驗（yàn）按合同規定的有關標準進（jìn）行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏體（tǐ）、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按（àn）GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗（yàn）按GB/T241-90規定執行。(3)進口管的物（wù）理性能指標檢驗按合同規定的有關標準進行。