不鏽（xiù）鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼（gāng）種類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種（zhǒng）類

(1)生產製造方法：不鏽（xiù）鋼是不鏽耐酸鋼的統稱，有不鏽鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材製成的鋼管具備抗腐蝕能力。製造方法與無縫（féng）鋼管基（jī）本一致（zhì），所用鋼材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用途（tú）：不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石油、化工、管道和各種（zhǒng）用途的（de）不鏽、耐酸鋼結構零件（jiàn），應保證鋼材的化學成（chéng）分（fèn）和物理性能。

2.種（zhǒng）類

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。按（àn）不（bú）鏽鋼金相組織不同（tóng）分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼（gāng）管、奧氏體-鐵素鐵係（xì）不鏽鋼管等。

3.規（guī）格及外（wài）觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫（féng）鋼（gāng）管》規定，鋼管（guǎn）通常長度(不定尺)熱軋（zhá）鋼管1.5～10m，熱（rè）擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓（yā）)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼管（guǎn）內外表麵（miàn）不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清（qīng）除掉(供機械加工用管除外（wài）)，清除（chú）後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。

凡不（bú）超過允許負偏差的其他輕微表麵缺陷可不清除。

(4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼（gāng）管、直徑小於和等於（yú）140mm的不大於公稱壁厚的（de）5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端（duān）應切成直角，並（bìng）清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼管應以不鏽鋼製（zhì）造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼（gāng）技術條件》。(2)化學成分的製樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行。(3)進口不（bú）鏽鋼（gāng）管的化學成分指標檢（jiǎn）驗按合同規定的有（yǒu）關標準進行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須（xū）做晶間腐（fǔ）蝕試（shì）驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按（àn）GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗（yàn）按GB/T241-90規定（dìng）執行。(3)進口管的物理性能（néng）指標檢驗按合（hé）同規定的有關標準進行（háng）。