減少鋼管（guǎn）中氣體含量（liàng）可以從哪兩方麵入手？
減（jiǎn）少鋼中氣體含量可從兩方麵入手：一（yī）是減少鋼液吸進去的氣體；一是增加冶（yě）煉過程中排出去的氣體（tǐ）。
鋼中的氫（qīng）可由水（shuǐ）分解產生，因此要采取烘（hōng）烤（kǎo）、幹燥等措施，最大限度去除原（yuán）料（liào）、造渣料及（jí）耐火材料（liào）中的水分。
提（tí）高（gāo）頂吹轉（zhuǎn）爐用氧氣的（de）純度可（kě）降低鋼中溶解的氮。
鋼中氣體都與冶煉時間有關，冶（yě）煉時（shí）間越長，鋼中溶解的氣體越多，所以要盡量縮短冶煉時間。
當原材料、耐火材料等條（tiáo）件一定時，又…
減少鋼中氣體（tǐ）含量可從兩方麵入手：一是減少鋼液吸進去（qù）的氣體（tǐ）；一是增加冶煉過程中排出去（qù）的氣體。
鋼中的氫（qīng）可由水分解產生，因此要采（cǎi）取烘烤、幹燥等措施，最大（dà）限度去除原料、造渣料及（jí）耐火材料中的水分。
提（tí）高頂吹轉爐用氧氣的純度可降低鋼中溶解的氮。
鋼中氣體都與冶煉時間有（yǒu）關，冶煉時（shí）間越長，鋼中溶解的（de）氣體越多，所以要盡量縮短冶煉時間。
當（dāng）原材料（liào）、耐火材料（liào）等條件一定時，又如何（hé）加強氣體的排除工作呢?
(1)在煉鋼（gāng）過程中利用脫碳反應產生的氣泡去氣，在冶煉過程中（zhōng）必（bì）須保證有良好、有力的脫碳反應，造成熔池積極、活（huó）躍的“沸騰”，才會大量地排除鋼中氣體；
(2)在出鋼後可采用底吹惰性氣體進行精煉（liàn）除（chú）氣（qì），這種方法稱為“氣泡法”。惰性氣體吹入金屬既不參予化學反應又不溶解於金屬內，卻形成氣泡，氣泡中氫與氮幾乎為零（líng），溶解在鋼液（yè）中的氫、氮可以不斷地擴散到氣泡中去，隨之（zhī）上升排除到大氣中去（qù）；
(3)真空去氣：氫、氮在鋼中的溶解度均（jun1）與它們（men）在氣相中的分（fèn）壓力的平方根成正比。那麽，如果我們不斷地（dì）減（jiǎn）少氫、氮（dàn）在氣相中的分壓，以至氣相中的壓力很低很低，甚至於接近真空狀態時，那時氣（qì）相（xiàng）中氫、氮的（de）分壓也（yě）就接近於零，鋼中溶解的(H)、(N)也將很少很少（shǎo）。這就是真空去氣的（de）原（yuán）理。真空去氣不僅適於（yú）氫、氮，也適用於(O)。這就是鋼水精煉（liàn）技術的一（yī）大進步。