簡述（shù）直縫焊管的機械擴徑技術

發布者（zhě）：山東聊城嫩草影院免费版管業有限公司　　發布時間：2011/5/13　　閱讀（dú）：2871次

簡述直（zhí）縫焊（hàn）管的機械擴徑技術

直縫焊管機械擴徑技術（shù）國內外製造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有UOE成型（xíng）法、排輥成型法（CFE）、CE成型等。對於（yú）絕大（dà）多數成型方法的最後一道工（gōng）序都是對焊接後管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形質量（liàng）。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保成（chéng）品管質量的一道（dào）重要工序。<BR><BR>擴徑是（shì）一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成（chéng）型的（de）壓力加工工藝。機械方式比液壓方式…

直縫焊管機（jī）械擴徑技術

國內外製造大口徑直縫埋弧焊（hàn）管的成（chéng）型方法有UOE成型法、排輥成型法（CFE）、CE成型等。對於（yú）絕大多數成型方法（fǎ）的最後一道工序都是對焊接後管坯再進行一次全長擴徑，以（yǐ）提高焊接（jiē）管形質量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保成品管質（zhì）量的一（yī）道（dào）重要（yào）工序。

擴徑（jìng）是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁（bì）加力使鋼管（guǎn）沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工（gōng）工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上最（zuì）先進的幾（jǐ）條大口徑（jìng）直縫焊管製管（guǎn）線擴徑工序都被采用，其工藝（yì）為：

機（jī）械擴徑（jìng）利（lì）用擴徑機（jī）端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以（yǐ）步進方式，分（fèn）段實現全管長塑性變形的過程。分（fèn）為5個階段

1　初步整（zhěng）圓階段（duàn）。扇形（xíng）塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內（nèi）壁（bì），此時步長範（fàn）圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼（gāng）管得到初步整圓。

2　名（míng）義內徑階段。扇形塊從前段位置開（kāi）始降低運動速度，直到抵達（dá）要求位置，這個位置是（shì）質量要求的成品管內圓周位置。

3　彈複補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速（sù）度，直到抵達要（yào）求位置，這個（gè）位（wèi）置是工藝設計要求的彈複前鋼管內圓周位置。

4　保壓穩定階段。扇形塊在彈（dàn）複前鋼管內圓周位置一段時間（jiān）保持不動，這是設備和擴徑工藝（yì）要求的保壓穩定階段。

5　卸荷回歸階段。扇形塊從彈複前鋼管內圓周位置開（kāi）始（shǐ）迅速回縮（suō），直到抵達初（chū）始擴（kuò）徑的位（wèi）置，這是擴徑工藝要求的（de）扇形塊最小收縮直徑。

在實際應用中，工藝簡（jiǎn）化（huà）中，2、3步驟可以合並（bìng）簡化，這對鋼管的擴徑質量沒有影響。國內，能（néng）生產X120直縫焊管的寶鋼、太鋼在其擴徑中都采用了以上5階段的機械擴徑工藝技術。

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