鋼鐵產業是江西省的傳統產業,又是資金(jīn)、資源、技術密集型產業(yè),在全省(shěng)工業(yè)經濟中(zhōng)有著十分重要的地位(wèi),堪稱“巨龍”產業。
去年,江西全(quán)省鋼(gāng)鐵(tiě)行業加快(kuài)結(jié)構調整步伐,實現了主營業(yè)務收入1151.63億元,成為繼有色金(jīn)屬行業(yè)後第二個跨越千億大關的工業(yè)行業。今年,江西省鋼鐵行業依然(rán)保持快速(sù)增長(zhǎng)勢頭,“鋼鐵巨龍”正以蓬勃的生機(jī),在贛鄱大地上起舞。
優化結構鑄強企
從(cóng)3月(yuè)下旬開始,新鋼公司正火線生產有了明顯(xiǎn)變化:原來3條(tiáo)正火線因訂單不足隻能開2條,現在3條(tiáo)開足馬力還有些忙不(bú)過來。這是(shì)2008年正火線陸續(xù)投產以來從(cóng)未有過的現象。正火線從“閑(xián)”到“忙”的背(bèi)後(hòu),是新鋼公司不斷調整產品結構、做大做強企(qǐ)業的成果。
新鋼和(hé)萍(píng)鋼、方(fāng)大特鋼是我省三大重點鋼鐵企業,3家鋼企鋼產量占全省(shěng)比重已(yǐ)達到96.7%。在三大鋼企的支撐下,我省建立了(le)九江湖口“江西省新型鋼(gāng)鐵產業基地”、新餘良山“江西省特(tè)鋼產業(yè)基地”、萍鄉安源“江西省金屬新材料產業基地”,3個(gè)設區市(shì)均形成了一個(gè)特色鮮明的鋼鐵產業基(jī)地。如今,江(jiāng)西省鋼(gāng)鐵行業主要產品產量進入全國前11位。去年,全省粗鋼(gāng)、鋼材產量均接近2000萬(wàn)噸大關;生鐵、粗鋼、成品鋼材的年產量在2005年的基礎(chǔ)上分別增長了1.04倍、0.91倍(bèi)和0.92倍。
“麵對產(chǎn)能結構性(xìng)過剩的局麵,我省鋼鐵企業加大(dà)技術創新,不斷優(yōu)化(huà)結構(gòu),已有一批優勢產品在國內市(shì)場上獨占鼇頭、聲名遠播。”省工信委冶金工業處處長熊國鋼介(jiè)紹說。2010年,新鋼生(shēng)產的(de)鋁包(bāo)鋼市場占有率達(dá)到60%以上,位居全(quán)國(guó)前列;鋼(gāng)絞線市場(chǎng)占有率全國第一;優(yōu)質船板通過9國船級社工廠認可,產(chǎn)品出口到西(xī)班牙、德(dé)國、意大利、新加坡、韓國等國家和地(dì)區。方大特鋼汽(qì)車彈簧扁鋼全國市場占(zhàn)有率46.23%,位居全國第(dì)一。新鋼生產的核電用鋼可用於核反應堆,並批量生產,成為(wéi)全國第三家能生(shēng)產核電鋼板(bǎn)的(de)企業,並運用(yòng)於國(guó)家“十一五”期間首個批準開工建設的核電項目――遼寧紅沿(yán)河(hé)核電站(zhàn)。
節能(néng)減排保環境
工業領域仍將是“十二五”期間節能減排的重點,而鋼鐵產(chǎn)業是工業領域眾多高耗能產業中節(jiē)能減排的“重(chóng)中之重”。
在節能減排(pái)的壓力麵前,江西省鋼鐵企業積(jī)極采用新技術、新(xīn)工藝減少能耗和排放量,努力發展循環經濟,淘汰落後產能。去年,全省完成淘汰落(luò)後煉鋼產能100萬噸,全行業噸鋼綜合能耗為575.77千克標準煤(méi),低於全國同行(háng)業(yè)平均水平,行業“四率”水平創曆史最高水平。今年一季度,全行業自發電量達4.57億千瓦時,創效約2.28億元,可節約標煤56萬噸、減少溫室氣體二氧化碳排放(fàng)量60萬噸。
在科學發(fā)展觀的指(zhǐ)導下,節能減排日益成為各企業的自覺行為。
一直牢記“發展絕不以(yǐ)犧牲環境為代(dài)價”的(de)萍鋼,2010年將節(jiē)能減排(pái)放在工(gōng)作第一位,提出節能減排三年三大步,推進以節能減排為核心的降本增效,噸鋼綜合能耗和萬元(yuán)產(chǎn)值能耗繼續大幅(fú)下降。其中,節能技改項目全(quán)年累計發電量33100萬千(qiān)瓦時,同比增(zēng)加11100萬千(qiān)瓦時,增長50.45%,創效2億元。
改製後的方大特鋼,把技術創新和資源能源有效(xiào)利(lì)用(yòng)放在更為重要的位置。僅去年就開(kāi)發了20多個新品(pǐn)種,累計增效近(jìn)千萬元。去年,企業資源能源利用率13.50%,同比提高9.21個百分點(diǎn);節(jiē)約標煤(méi)12.66萬噸,同比下降71.08%;噸(dūn)鋼綜合能耗同比下降5.06%;工(gōng)業固體廢物綜(zōng)合利用率100%。
到“十二五”末,江(jiāng)西省(shěng)將實現重點大中型企業(yè)噸鋼(gāng)綜合能耗低(dī)於570千克標準煤,低於國家580千克標準(zhǔn)煤(méi)的(de)要求;噸鋼耗用新水量低於4噸,水重複(fù)利用(yòng)率96%以(yǐ)上;二次能源基本實現100%回收利用,冶金渣近100%綜合利用。
提高效益(yì)增後勁
“雖然現在鋼材價格上漲了,但(dàn)是漲幅追不上鐵(tiě)礦石價格(gé)上漲的幅度,對我省鋼企最主要的影響就是增收不增效、利潤減少。企業必須(xū)花大力氣練內功,才能不斷提高經濟效益(yì)。”熊(xióng)國鋼告訴記者,今年一季度,我省(shěng)重點鋼鐵企業銷售利潤率隻(zhī)有2.04%,同(tóng)比下降43.65%,為去年(nián)以來最(zuì)低的季度銷售利潤率。
為了提高效益、增(zēng)強後勁,我省狠抓了一批(pī)科技含量高、帶動能力強的重大(dà)項目的開工建設和投產,總(zǒng)項目投資達170億元,可新增主營(yíng)業(yè)務收入240億元。
冷軋(zhá)矽鋼的生產(chǎn)工藝非常複雜,是衡量一個國家特殊鋼生產能力和科技發展(zhǎn)水平的重(chóng)要標誌之一,目前世界上隻有少數幾個國家能夠生產,國內隻有武鋼(gāng)、寶鋼、太鋼和鞍鋼等少數大型鋼鐵企業具備生產能(néng)力。新鋼與中(zhōng)冶南方合資建設的年產40萬噸矽鋼項目建成投產,結(jié)束(shù)了我省冷軋矽鋼零生產(chǎn)的曆史。
2011年(nián),江西省鋼鐵行業將借助完成千(qiān)億元目標的動力,樹立“突出沿江,優化內(nèi)陸,做精產品,做強企(qǐ)業”思路,不斷調整(zhěng)結構、轉變發展方(fāng)式和產業升級,推(tuī)進鋼鐵行業聯合重組。到2015年,實現(xiàn)鋼鐵行業工業增(zēng)加值300億元、主營業務(wù)收入2000億元、利稅總額180億元,比(bǐ)“十一五”末翻一番。同時,努力將湖口新型鋼(gāng)鐵產業基地打(dǎ)造成千萬噸級和全國最(zuì)大的船板生產基(jī)地,推進新餘良山特鋼產(chǎn)業基地的產業整合(hé)和產品升級,把安源金屬新材料產業基地打造成為“國(guó)內領先的金屬新材料產(chǎn)業集聚區”,力爭用兩年時間(jiān)使三個產業基地主營業務(wù)收(shōu)入增長40%達到350億元,為鋼鐵工業提供(gòng)發展平台和後勁。
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