永州45號(hào)無縫鋼管是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它(tā)的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
永州45號無縫(féng)鋼管用途
一(yī)、軸(zhóu)類零件的功用、結構特點及技術要求
軸類零件是機器中經常遇到的典型(xíng)零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞(dì)扭矩和承受載荷。軸類零件(jiàn)是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大於(yú)直徑,一般(bān)由同心軸的(de)外圓柱麵(miàn)、圓錐麵、內孔和螺紋及(jí)相應(yīng)的端麵所組成。根據結構形狀的(de)不同,軸類零件可分為(wéi)光軸、階梯軸、空心軸和曲軸(zhóu)等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的稱為細長軸,大多(duō)數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配(pèi)基準,它們的精度和表麵質量一(yī)般要求較高,其技術要求一般根(gēn)據軸的主要功用和工作條件製定,通(tōng)常有以下幾項:
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其(qí)尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度(dù) 軸類零件(jiàn)的(de)幾何(hé)形狀精度主要(yào)是指軸(zhóu)頸、外錐麵、莫(mò)氏錐孔等的圓度、圓柱度等(děng),一般應將其公差(chà)限製在尺寸(cùn)公差範圍內。對精度要求較高的內外圓(yuán)表麵,應在圖紙上標注(zhù)其(qí)允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精(jīng)度(dù)要求主要是由軸在機械(xiè)中的位置和(hé)功用(yòng)決定的。通常應保證裝配(pèi)傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響(xiǎng)傳動件(齒(chǐ)輪等)的傳動精度,並產生噪聲。普通精度的軸,其配合(hé)軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高(gāo)精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
二、軸類零(líng)件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件(jiàn)可根據使用要求、生產類(lèi)型、設(shè)備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓(yuán)直徑相(xiàng)差不大的軸,一般以棒料為主;而對於外圓(yuán)直徑相差大(dà)的(de)階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約(yuē)材料(liào)又(yòu)減(jiǎn)少機(jī)械加工的工作量,還可改善機械性能。
根據生產規(guī)模的不同,毛坯的鍛造(zào)方式有自由鍛和模鍛兩種。中(zhōng)小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸(zhóu)類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據不同的工作條件和使用要求選用不同的(de)材料並采用不同(tóng)的熱處理規範(如調質、正火(huǒ)、淬火等(děng)),以獲得一(yī)定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼(gāng)是軸類零件的常用材料(liào),它價格便宜經過調質(或正火)後,可得到較(jiào)好的切削性能,而且能獲得較高的強度(dù)和(hé)韌性等綜合機械性能,淬火後表麵硬度可達(dá)45~52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用於中等精(jīng)度而轉速較高(gāo)的軸類零件,這類鋼經(jīng)調質和淬火後,具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表麵高頻淬火(huǒ)後,表麵硬(yìng)度可達50~58HRC,並具有較高(gāo)的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可製造較高精度的軸。
精密機床的主軸(例如(rú)磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮(dàn)化(huà)鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後,不僅能獲得很高的表麵硬度,而且能(néng)保持較軟的芯(xīn)部,因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它(tā)有(yǒu)熱處理變形(xíng)很小,硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用於(yú)機械製造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能(néng)並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬度,又希望(wàng)發揮45#鋼(gāng)優越(yuè)的機械性能(néng),常將45#鋼(gāng)表麵滲碳淬(cuì)火,這樣就能得到需要的表麵硬度。
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