08X18H10T不鏽鋼管和鈦（tài）合金管焊接技術

08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管焊接（jiē）技術

在俄羅斯的特種機器製造業中，俄羅斯在製造雙金屬異徑轉接管時（shí）采用了兩種焊接技術。新（xīn）技術提高了工作效率，采用（yòng）了（le）一（yī）係列鈦合（hé）金來（lái）製造不鏽鋼與鈦（tài）合金異徑轉接管，製造雙金屬異徑（jìng）轉接管的方法（fǎ）有兩種。第一種是采用銀（yín）基釺料進行（háng）的真（zhēn）空或保護氣體中的釺焊，第二種是真空擴散焊接。

    不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管（guǎn）轉接管的結構，特種轉接（jiē）管的結（jié）構（gòu）。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的（de）裝配和安裝是根據其管徑尺（chǐ）寸（cùn）和結構特點（diǎn）分別進行的（de）。並啟動高頻加熱（rè）至焊接溫（wēn）度，然後再保溫10~20分鍾，並通過升降機構等施以壓力，即可完成焊接（jiē）過程。擴散焊前的裝配（pèi）安裝順序及焊接操作流程（chéng）與小直徑轉接管擴（kuò）散焊接相（xiàng）同。

　　用釺（qiān）焊方法（fǎ）製造異徑轉接管時，首先由於銀基料昂貴增加了產品的製造成本;其次，為了保證線膨脹溫度係數不同的異種金屬（shǔ）的釺焊質量和嚴格的裝（zhuāng）配間隙，對（duì）接頭的配合（hé）表麵螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要達到2a、2或1級精度。除了（le）成本增加，工藝（yì）性變差外，這種釺焊接頭在（zài）一係列不同（tóng）的介質中工作（zuò）時，其耐蝕穩定性較差。由此可以證明（míng），采用釺焊方（fāng）法來製造雙金（jīn）屬（shǔ）異徑轉接管是不可取的。

　　為了降低製造成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝性，俄羅斯學者提出了第二種製造方法——真空擴散焊接，並研究了外徑為10~150毫米管道的轉接管的（de）真空擴散焊工藝。