鋁合（hé）金管不同類型（xíng）運用的知識介紹

鋁合金管不同類型運用（yòng）的知識介紹

我國的鋼鐵行業發展非常的快（kuài），但是到現在，已經（jīng）開始（shǐ）走下坡路了。畢竟現在（zài）的鋼鐵行業僅僅是量（liàng）改變不了質的狀態，而（ér）且現在的鋼鐵行業的附加值變的更加重要（yào），對於技術也是有（yǒu）更大的需求。

鋁合金管的可擠壓尺寸範圍隨擠壓方法的不同而異。常規的穿孔針擠壓法擠壓鋁合金管的最大外徑為600～650mm，最小內徑5～15mm，最小壁厚2～5mm。由於穿孔針的強度（dù）與剛性上（shàng）的原因，擠壓鋁合金管的最小內徑與（yǔ）壁（bì）厚受到較大的限製。其中，軟鋁合金鋁合金管的最小內徑與最小壁厚可取上述範（fàn）圍的下限，硬鋁合金則（zé）取其上（shàng）限。此外，當鋁合金管的外徑較大時，鋁（lǚ）合金管的最小壁厚通常以不小於鋁合金管外徑的5%為（wéi）宜。外徑500mm以上的鋁合金（jīn）管多采用反擠壓法成形。

采用Confrom分（fèn）流模擠壓（yā），可以成形與穿孔針擠壓法相比壁厚（hòu）薄（báo）而均勻（yún）、偏心小的無縫鋼（gāng）管。但考慮到焊縫品質問題，在同一（yī）擠壓設備上所能成形的最大鋁合金管外（wài）徑或用同一（yī）擠壓筒所能擠壓（yā）的鋁合金管外徑比穿孔針擠壓法擠壓時要小。6063鋁合金（jīn）鋁合金管采（cǎi）用分流模擠壓的尺寸與最小壁厚關係如圖3—2—3所示。

采用Conform連續擠壓技術，可生產（chǎn）外徑l0mm、壁厚0.5mm以下的鋁合金管。

隨著冷軋管和拉拔管技術的不（bú）斷改進，鋁合金管的最小壁厚可達0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立（lì）式擠壓機上(反（fǎn）擠壓（yā）)生產擠（jǐ）壓管的最（zuì）大直徑可（kě）達l500mm；在196MN臥式擠壓機上可達（dá）l000mm。擠壓管的最小外（wài）徑可達5mm。冷（lěng）軋薄壁管最大直（zhí）徑可達120mm以上，最小（xiǎo）直徑在（zài）15mm以下。冷拉薄（báo）壁管（guǎn）的直徑為3～500mm，用旋壓（yā）法則可軋出（chū）直徑達3000mm的薄壁大管。

用連續自動化的生產線或盤管拉伸方法，可生產長度達（dá）l000mm的鋁合金鋁合金管。

對於很多的人來說，無縫鋼管的技術含量也是相當的高的，特別是種（zhǒng）類也是很多，而且用途也是相當的廣泛。鋁合金管是一種非常不錯的產（chǎn）品，以上的幾點的介紹，就是分析對鋁合金管的一些知識介紹。

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