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隨著社（shè）會的發展，現在國內的建設也是非常的快，當然對無（wú）縫鋼管的需求也（yě）是更多。不過現在鋼鐵行業不景氣也（yě）在很大的程度（dù）上影響了無縫鋼（gāng）管的發展，特別是（shì）對於其技術也要注意。
試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 衝擊（jī）韌性試驗aky(J/cm2)
抗拉強度δb/Mpa 斷（duàn）裂部位（wèi） 彎曲角度 麵（miàn）彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方（fāng）案Ⅱ 525/520 母（mǔ）材（cái） 50。 合格 合格（gé） 79.4 109.2 96.7
從拉伸試驗結（jié）果可（kě）知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的（de）抗拉強度高於母材;彎曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較好。根據表5中的衝擊韌（rèn）性試（shì）驗結果可知（zhī），方案Ⅰ的衝擊韌性明顯高（gāo）於方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊後熱處理規範（fàn）比較理想，高溫（wēn）回火不僅（jǐn）達到了改善接頭組織和性能目（mù）的，而且使韌性與強度配合適當。無縫鋼管從室（shì）溫機械性能結果可知，所推薦的兩種焊接工藝（yì）方案均可用於現場施工。方案Ⅰ采（cǎi）用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母（mǔ）材匹配（pèi），焊縫應具有較（jiào）高的熱強性，焊縫在高（gāo）溫下長期使用不易破壞。難點是焊後（hòu）熱處理規範較為嚴格，回火溫（wēn）度和保溫時間（jiān）及加熱和冷卻速度控製不當（dāng）反而（ér）會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用（yòng）了（le）奧氏體不鏽鋼焊條施焊，雖然可（kě）以省去焊後熱處理，但由於焊（hàn）縫與母材膨脹係數不同，長期高溫工作時可發生碳（tàn）的擴散遷移（yí）現象（xiàng），容易導致焊（hàn）縫在（zài）熔合區發（fā）生破壞。因此（cǐ），從使用可靠性考慮，現場采（cǎi）用方案Ⅰ施焊更為穩妥。
結論
15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案（àn）均為可（kě）行。為了（le）保證（zhèng）焊縫性能同（tóng）母材匹配且具有較高的熱強性，采用方案Ⅰ效果更佳，關鍵是要嚴格控製焊後熱處理工（gōng）藝。
方案Ⅱ雖可省去焊後熱（rè）處理，但焊縫在高溫下發生碳的遷移擴散而（ér）導致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，隻有在焊後無法進行熱處理時才慎（shèn）重采用。
鋼（gāng）管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（mǐ）(每米的重量)
總體來說，無縫鋼管的運用範圍也是非常的大，在很（hěn）大的程度上給國內建（jiàn）設帶（dài）來幫助。不過不同型號的無縫鋼管運用也是有很大的不同，以上的幾點的介紹，就是（shì）分析現在的焊接工藝。
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