精密管表麵處理技術
精密管表麵精飾處理(lǐ)技術分(fèn)為亞光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處(chù)理技術。目前這些工藝技術應用(yòng)於(yú)不同產品(pǐn)和不同領域都得到極好效(xiào)果。
不鏽鋼無(wú)縫管亞光處理(lǐ)技術應用,不鏽鋼無(wú)縫(féng)管亞光(guāng)處理技術是指加工成型的(de)產品(pǐn)達到均勻的(de)銀白色,與不鏽鋼無(wú)縫管本(běn)身色澤一致,並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼無縫(féng)管產品而言,因為大型不鏽鋼無縫(féng)管件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程,加工成(chéng)型(xíng)的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽(xiù)、黃斑等,既不美觀,又易鏽蝕,降(jiàng)低了其不鏽鋼無縫管產品的質量和價值。
要使不鏽鋼無(wú)縫管產品出廠達到美觀(guān),受到(dào)客戶的歡迎,就必須(xū)對(duì)不鏽鋼無縫管產品進行表麵精飾處理加工。於大型不鏽鋼無縫管件產品一般采用成型後進行(háng)亞光處理,不過在處理前也可先作部件預處理,複合後再作最後處理。經過這個(gè)處理(lǐ)既能達到外表美觀,又(yòu)能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目(mù)的(de)。
經(jīng)過上(shàng)述(shù)方法處理後,不鏽鋼無縫管產品的防腐性可提高(gāo)2~3倍。因為不鏽鋼無縫管之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在,再經(jīng)過亞光處理,不(bú)但能消除不鏽鋼無縫管基體夾雜的雜質和表麵(miàn)富鐵層(céng),而且能使(shǐ)鉻、鎳富集在表麵,形成完整(zhěng)純化膜,起到較好的防腐作(zuò)用。 3、不鏽鋼無縫管鏡麵光亮處(chù)理(lǐ)技(jì)術應(yīng)用 根據不鏽(xiù)鋼無縫管產品的(de)複雜程度和用戶要求情況不同,可分別采用(yòng)機械(xiè)拋(pāo)光、化學拋光、電(diàn)化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。
下麵分別介紹這三種工藝方法的優缺點:方法(fǎ)優點缺點(diǎn)適用產品備注機械拋光(guāng)整平性好,光亮(liàng)勞動強度大,汙染嚴重,複雜(zá)無法加工,光澤下降,易生鏽,投資及成本較高簡單件,中、小產品光澤(zé)不能(néng)一致,光澤保持時(shí)間不長,發悶、生鏽化學拋光投資少,複雜件能拋,速度快,效率(lǜ)高,防腐(fǔ)性好(hǎo)光亮度差,有氣(qì)體溢出,需要通風設(shè)備,加溫困難(nán)複雜件及小零(líng)件光亮度要求不高的產品小批量產品(pǐn)加工較合算(suàn)電化學拋光鏡麵光澤保持長,工藝穩定,汙(wū)染(rǎn)少,成本低,防腐性好,防汙染性高一次(cì)性投資大,複雜件要工裝、輔助電極,大(dà)量生產要降溫設施高檔產品(pǐn),出口產品,有公差產品工藝穩定,大批量生產,易操(cāo)作控製,值得推廣使用 下麵筆者重點介紹鏡麵(miàn)光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不鏽鋼(gāng)無縫(féng)管借助直流電流通(tōng)過(guò)特定電(diàn)解質、傳遞到對極的導體,從而使陽極上的不鏽鋼無縫管件表(biǎo)麵去除一層(céng)金屬,使凹凸不平表麵達到整平,光亮的表麵。
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