一般16Mn無縫鋼（gāng）管做（zuò）防腐除鏽的方法

一般16Mn無縫鋼管做（zuò）防腐除鏽的方法

   16mn無縫鋼管綜合力學性能好，冷、熱加工性能和耐蝕性能均好（hǎo），C、D、E級鋼具有良好的低（dī）溫韌性。是處於無縫（féng）鋼管行業領先地（dì）位具有（yǒu）高附加價值的產品，表麵處理是決定管線（xiàn）防腐使用壽命的關鍵因（yīn）素之一，是防腐層與無縫鋼管能否牢（láo）固結合的前提。經研（yán）究機構驗證表明，防腐層（céng）的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等因素外，鋼管的表（biǎo）麵處理對（duì）防腐層壽（shòu）命的影響約占50％，因此，應嚴格（gé）按照防腐層規（guī）範：根據16mn無縫鋼管表麵的硬度、原始鏽蝕（shí）程度、要求的表麵粗糙度、塗層類型等來（lái）選擇磨（mó）料，對於單層環氧、二（èr）層（céng）或三層聚乙烯塗層，采用（yòng）鋼砂和鋼丸的混（hún）合（hé）磨料更易達到理想的除鏽效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨（mó）料的粒徑及配比設計相當重要。粗（cū）糙度太大易造成防腐層在錨紋尖（jiān）峰處變薄；同時由於錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影（yǐng）響防腐層的性能。粗糙度太小（xiǎo）會造成防腐層附著力及耐衝擊（jī）強度下降。對於嚴重（chóng）的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度衝擊，還必須靠（kào）小顆（kē）粒打磨掉腐蝕產物來達到清（qīng）理效果，同（tóng）時合理的配比設計不僅可減緩（huǎn）磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處（chù）理前，采用清洗的方法（fǎ）除去鋼管表麵的油脂和積垢，采用加熱爐（lú）對管體預熱至（zhì）40一60℃，使16mn無縫鋼管表麵保持幹（gàn）燥狀態。

    高密（mì）度聚乙烯外套防腐（fǔ）結構：在16mn無縫鋼管表麵外表麵包裹高（gāo）密度聚乙烯材料製成，具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護16mn無縫鋼管表麵在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素（sù）而造成的破壞。製（zhì）造外套管應添加抗（kàng）氧劑、紫（zǐ）外線穩定劑和碳黑（hēi）等。聚乙烯外套管（guǎn）易（yì）老化，如露天存放宜（yí）用篷布等物遮蓋，堆放處（chù）應（yīng）遠（yuǎn）離高熱源和火源，製成防腐16mn無縫鋼管表麵後，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產（chǎn）品性能和使用壽命。